冶金焦工藝過程

酚醛樹脂替代煤瀝青 促進電解鋁行業節能減排

作為電解鋁生產中的核心原材料，炭素陽極的傳統生產工藝以石油焦作為骨料，以煤瀝青作為結合劑這一過程會產生大量污染 而用酚醛樹脂100%替代煤瀝青，一方面，采用擊打成型工藝不存在顆粒偏析，可有效利用彈丸焦和殘極，且產品均一穩定、邊角致密；另一方面，樹脂陽極在加熱時不會軟化、無高黏度物質揮發，因此無需冶金焦填充，焙燒后也無需清理，并且焙燒時間由傳統工藝的20多天縮短到8天，可提高效率、降低成本。

國內資訊

酒鋼煤基氫冶金中試進展順利

在第二次長達9天的試車過程中，該項目成功收取氧化鋅粉4噸以上，其中氧化鋅含量為45%，脫鋅率達到95%以上；銦含量為0.2%~0.28%第一批金屬化塊料產物的全鐵量為57.2%、金屬化率達86%以上，超過了金屬化率大于85%、氧化鋅粉氧化鋅含量大于40%的項目功能考核目標在此次試車過程中，環境在線監測系統顯示，粉塵排放量為2毫克/立方米左右，遠低于10毫克/立方米的排放指標限值，達到超低排放水平項目團隊分別以酒鋼自產冶金焦丁和褐煤為還原劑，進行了碳冶金和氫冶金的對比試驗，兩種工藝的金屬化率分別為40%左右和85%以上，體現出氫冶金技術的巨大優勢。

其它動態

酒鋼王明華團隊煤基氫冶金理論研究獲重大進展

在這個發現的基礎上，王明華提出了煤基氫冶金理論 王明華認為，在上述實驗過程中，從煤的充分熱解中先行得到H，以H還原鐵氧化物產生的HO做氣化劑氣化C再得到H，這一系列過程則能夠產生足夠多的H實現氫冶金過程同時，煤的充分熱解過程則通過目前成熟的鐵礦石碳冶金直接還原產業化裝置，就可以實現與鐵礦石冶金還原過程在熱態下的高度集成 現代以高爐為核心的“鐵燒焦”煉鐵主流工藝，本質上是典型的碳冶金工藝，即使用的還原劑和燃料是冶金焦炭。

鋼廠動態

酒鋼王明華團隊煤基氫冶金理論研究獲重大進展

在這個發現的基礎上，王明華提出了煤基氫冶金理論 王明華認為，在上述實驗過程中，從煤的充分熱解中先行得到H，以H還原鐵氧化物產生的HO做氣化劑氣化C再得到H，這一系列過程則能夠產生足夠多的H實現氫冶金過程同時，煤的充分熱解過程則通過目前成熟的鐵礦石碳冶金直接還原產業化裝置，就可以實現與鐵礦石冶金還原過程在熱態下的高度集成 現代以高爐為核心的“鐵燒焦”煉鐵主流工藝，本質上是典型的碳冶金工藝，即使用的還原劑和燃料是冶金焦炭。

產業鏈資訊

酒鋼王明華團隊煤基氫冶金理論研究獲得重大進展

在這個發現的基礎上，王明華提出了煤基氫冶金理論 王明華認為，在上述實驗過程中，從煤的充分熱解中先行得到H2，以H2還原鐵氧化物產生的H2O做氣化劑氣化C再得到H2，這一系列過程能夠產生足夠多的H2實現氫冶金過程同時，煤的充分熱解過程通過目前成熟的鐵礦石碳冶金直接還原產業化裝置，就可以實現與鐵礦石冶金還原過程在熱態下的高度集成現代以高爐為核心的“鐵燒焦”煉鐵主流工藝，本質上是典型的碳冶金工藝，即使用的還原劑和燃料是冶金焦炭。

鋼廠動態

酒鋼王明華團隊煤基氫冶金理論研究獲得重大進展

在這個發現的基礎上，王明華提出了煤基氫冶金理論 王明華認為，在上述實驗過程中，從煤的充分熱解中先行得到H2，以H2還原鐵氧化物產生的H2O做氣化劑氣化C再得到H2，這一系列過程能夠產生足夠多的H2實現氫冶金過程同時，煤的充分熱解過程通過目前成熟的鐵礦石碳冶金直接還原產業化裝置，就可以實現與鐵礦石冶金還原過程在熱態下的高度集成現代以高爐為核心的“鐵燒焦”煉鐵主流工藝，本質上是典型的碳冶金工藝，即使用的還原劑和燃料是冶金焦炭。

產業鏈資訊

酒鋼王明華團隊煤基氫冶金理論研究獲重大進展

在這個發現的基礎上，王明華提出了煤基氫冶金理論 王明華認為，在上述實驗過程中，從煤的充分熱解中先行得到H2，以H2還原鐵氧化物產生的H2O做氣化劑氣化C再得到H2，這一系列過程則能夠產生足夠多的H2實現氫冶金過程同時，煤的充分熱解過程則通過目前成熟的鐵礦石碳冶金直接還原產業化裝置，就可以實現與鐵礦石冶金還原過程在熱態下的高度集成 現代以高爐為核心的“鐵燒焦”煉鐵主流工藝，本質上是典型的碳冶金工藝，即使用的還原劑和燃料是冶金焦炭。

其它動態

瑞達期貨：6月5日焦炭期價橫盤整理 關注2100附近支撐

工藝過程中污染物通過蒸發、吹掃、置換、噴濺等方式逸散到大氣中的不規則、間歇式排放，都屬于無組織排放市生態環境局有關負責人表示，無組織排放源分散，產污環節多，涉及范圍廣，較難實施有效的污染控制市場報價：一級冶金焦天津港報價2350元/噸（平倉含稅價），較上一交易日持平；準一級冶金焦天津港報價2200元/噸（平倉含稅價），較上一交易日降50元/噸唐山準一級金焦報價2210元/噸（到廠含稅價），較上一交易日持平；二級冶金焦唐山報價2150元/噸（到廠含稅價），較上一交易日持平。

機構

焦炭期價橫盤整理 關注2100附近支撐

5月20日至5月30日，我市已立案查處環境違法案件34起,罰款245萬元無組織排放是指大氣污染物不經過排氣筒（或排氣筒低于15米）的無規則排放工藝過程中污染物通過蒸發、吹掃、置換、噴濺等方式逸散到大氣中的不規則、間歇式排放，都屬于無組織排放市生態環境局有關負責人表示，無組織排放源分散，產污環節多，涉及范圍廣，較難實施有效的污染控制 市場報價：一級冶金焦天津港報價2350元/噸（平倉含稅價），較上一交易日持平；準一級冶金焦天津港報價2200元/噸（平倉含稅價），較上一交易日降50元/噸。

機構

鋼材生產過程簡介

直接還原法煉鐵：直接還原法是在低于礦石融化溫度下，通過固態還原，把鐵礦石煉制成鐵的工藝過程這種鐵由于保留了失氧時形成的大量微氣孔，所以也成為海綿鐵直接還原法相比于高爐法最大的特點在于不需要使用冶金焦，比較適用于冶金焦短缺地區，如印度主要使用直接還原法煉鐵海綿鐵能代替優質廢鋼用作電爐原料，但由于海綿鐵中能氧化發熱的元素（如硅、碳、錳）的含量少，無法使用轉爐進行煉鋼。

主編視角

宣鋼焦化廠重點攻關月降費300萬元

5月27日，宣鋼焦化廠傳來喜訊，2015年以來，通過工藝過程精準化、操作標準化、管理精細化，該廠冶金焦率得到了明顯提升，近日，冶金焦率更是創出了歷史最好水平，月減少外購焦炭費用達300萬元 冶金焦率是體現煉焦企業從配煤管理、煉焦生產到焦炭運輸等整個生產鏈條管理水平、技術水平的一項關鍵指標。

經營管理

河北鋼鐵宣鋼焦化廠提質降本月降費用300萬元

據綜合媒體消息稱，5月27日，河北鋼鐵宣鋼焦化廠傳來喜訊，2015年以來，通過工藝過程精準化、操作標準化、管理精細化，該廠冶金焦率得到了明顯提升，近日，冶金焦率更是創出了歷史最好水平，月減少外購焦炭費用達300萬元 冶金焦率是體現煉焦企業從配煤管理、煉焦生產到焦炭運輸等整個生產鏈條管理水平、技術水平的一項關鍵指標。

行業資訊

國內外鉛冶煉技術狀況

一、燒結—鼓風爐熔煉法 燒結—鼓風爐熔煉法使用時間久遠、技術成熟可靠、生產穩定、建設投資少、回收率高近年來又對鼓風燒結機和燒結操作制度作了許多改進，如燒結機采用剛性滑道，以減少漏風；采用返煙燒結提高SO2濃度—非穩態制酸等但就整體工藝而言，在環保要求日益嚴格的現狀下，燒結—鼓風爐熔煉法仍存在一些較難繼續接受的缺點： （1）無論怎樣改進，燒結煙氣SO2濃度依舊偏低，難以達到常規制酸工藝的要求； （2）無論采用何種燒結方式，燒結塊依然含有2%～3%的殘硫，鼓風爐煙氣的SO2濃度通常高達4g/m3，難以經濟治理，對環境污染嚴重； （3）燒結返料量大（～80%），設備龐大，隨煙氣逸散的粉塵量大，這是導致鉛污染事件時有發生的主要原因； （4）燒結過程中大量氧化反應熱不能得到回收利用，而燒結塊冷卻后在鼓風爐熔煉又要消耗大量的冶金焦，能耗高； （5）操作環境差、勞動、工業衛生條件差、對職工身體健康有較大危害。

技術設備

豫鉛鋅工業生產與效益雙增長

一季度鋅產量6.71萬噸，同比增長2.07%36戶規模以上鉛鋅冶煉企業一季度實現主營業務收入118.62億元，同比增長23.94%；實現利潤4.65億元，增長1.75%；稅金總額2.43億元，增長20.3%河南鉛鋅冶煉穩定增長的主要原因：一是其他省區減產給河南的企業騰出市場空間；二是前幾年大規模的技術創新與改造項目陸續投產見效，循環經濟、清潔生產、節能減排、多種金屬回收等綜合效益逐步顯現濟源萬洋冶煉集團公司，研發的不用冶金焦，不用天然氣，不用煤氣，只用單一煤粒，取消了電熱前床及熱渣吊運過程，實現了短流程、連續化、低消耗、低污染、低成本的熱渣直流的“三連爐”全新煉鉛工藝。

國內資訊

豫鉛鋅工業生產與效益雙增長

一季度鋅產量6.71萬噸，同比增長2.07%36戶規模以上鉛鋅冶煉企業一季度實現主營業務收入118.62億元，同比增長23.94%；實現利潤4.65億元，增長1.75%；稅金總額2.43億元，增長20.3%河南鉛鋅冶煉穩定增長的主要原因：一是其他省區減產給河南的企業騰出市場空間；二是前幾年大規模的技術創新與改造項目陸續投產見效，循環經濟、清潔生產、節能減排、多種金屬回收等綜合效益逐步顯現濟源萬洋冶煉集團公司，研發的不用冶金焦，不用天然氣，不用煤氣，只用單一煤粒，取消了電熱前床及熱渣吊運過程，實現了短流程、連續化、低消耗、低污染、低成本的熱渣直流的“三連爐”全新煉鉛工藝。

有色金屬

電解鉛冶煉工藝介紹

傳統法技術成熟，較完善可靠，其不足之處在于脫硫造塊的燒結過程中，燒結煙氣的SO2濃度較低，硫的回收利用尚有一定難度，鼓風爐熔煉需要較昂貴的冶金焦炭為了解決上述問題，冶金工作者進行了煉鉛新工藝的研究八十年代以來，相繼出現了QSL法、閃速熔煉法、TBRC轉爐頂吹法、基夫賽特漢和艾薩熔煉法等新的煉鉛方法其中，QSL法是德國魯奇公司七十年代開發的直接煉鉛新工藝，加拿大、韓國和我國雖然先后購買了此專利建廠，但生產效果不甚理想；閃速熔煉法尚未實現工業化生產；TBRC法是瑞典波里頓公司所創，但此法作業為間斷性的，且爐襯腐蝕嚴重；基夫賽特法由原蘇聯有色金屬研究院研究成功，現已有多個廠家實現了工業化生產，是一種各項指標先進、技術成熟可靠的煉鉛新工藝，但采用該法單位投資大，只有用于較大生產規模的工廠時，才能充分發揮其效益。

知識園區

神木蘭炭（半焦）高爐冶煉試驗研究

用神木蘭炭（半焦）代替小塊冶金焦與鐵礦石混合投入到高爐中煉鐵，在高爐塊狀帶由于投料時撞擊和爐料下降過程的磨損，神木蘭炭（半焦）易產生粉末，這對高爐煉鐵透氣性會產生不利影響但神木蘭炭近期采用改性工藝，提高了強度，降低了粉末率 三、蘭炭（半焦）和冶金焦熱態性質對比實驗 （一）不同終溫蘭炭（半焦）與冶金焦熱性質對比 蘭炭（半焦）、小塊冶金焦的反應性和反應后強度實驗結果見表3。

行業動態

甘肅恒達焦化有限責任公司

看今日，恒達公司職工不甘落后對于企業來說管理就是效益，技術就是保證，質量就是生命投產以來，公司多次組織有關人員上青海，走寧夏，赴內蒙，認真考察生產原料和生產工藝技術在公司發展壯大過程中，為尋求企業發展的技術保障和智力支持，公司采取"請進來，走出去"的辦法，先后在寧夏焦化廠培訓員工100多人，多次組織有關人員組成工作組赴寧夏、陜西調查研究，并聘請專業技術人員駐廠分析指導在不到一年的時間里，全廠員工已基本掌握了生產技術，達到了生產要求，產品經檢驗符合國家二級冶金焦標準。

企業

長鋼冶金焦灰分指標全國同行業排名第一

為了最大限度滿足高爐冶煉需求，該公司始終堅持以“一調節二把關”嚴格工藝操作，使冶金焦灰分指標不斷創出新低 “一調節”即科學調節配煤工藝在配煤過程中，嚴格工藝操作，科學合理地制訂配煤結構，以此降低焦炭灰分一是成立了由技術科牽頭的配煤小組，采取對入廠煤進行抽查的方式，了解入廠煤的實際情況，并以此為依據來確定配煤結構；二是通過每周二召開的例會等形式，多方協調共同制訂配煤方案，有效克服了入廠煤灰分高的不利因素。

普鋼

電解鉛生產工藝簡介

電解鉛的冶煉工藝流程 鉛冶金是白銀生產的最佳載體：一般鉛對金銀的捕集回收率都在95%以上，因此金銀的回收是與鉛的生產狀況直接相關的現在世界上約有80%的原生粗鉛是采用傳統的燒結一鼓風爐熔煉工藝方法生產的傳統法技術成熟，較完善可靠，其不足之處在于脫硫造塊的燒結過程中，燒結煙氣的SO2濃度較低，硫的回收利用尚有一定難度，鼓風爐熔煉需要較昂貴的冶金焦炭。

知識園區