鑄鋁錠工藝

國家危險廢物名錄（2025年版全文）摘錄鋁相關

（2024年11月26日生態環境部、國家發展和改革委員會、公安部、交通運輸部、國家衛生健康委員會令第36號公布，自2025年1月1日起施行） 國家危險廢物名錄（2025年版） 第一條根據《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》的有關規定，制定本名錄 第二條具有下列情形之一的固體廢物（包括液態廢物），列入本名錄： （一）具有毒性、腐蝕性、易燃性、反應性或者感染性一種或者幾種危險特性的； （二）不排除具有危險特性，可能對生態環境或者人體健康造成有害影響，需要按照危險廢物進行管理的。

國內資訊

貴州公布2023年重點項目清單，年度投資約8004億

貴州省發改委公布2023年貴州省重大工程和重點項目名單。2023年共安排省重大工程和重點項目4158個，年度預期投資8003.86億元，涉及“四化”項目、基礎設施項目、民生工程三大領域，包含收尾項目、新建項目、續建項目、預備項目四個類型。

基建

潤防金屬擬新建粵港銅材五金衛浴配件生產制造項目

三期生產建設為鉛鋅合金錠生產采用鋅合金錠、鉛皮、鉛粒通過熔鑄、保溫、脫模等工藝制成；鋁合金錠生產采用硅錠、電解鋁錠、鎂錠通過熔鑄、保溫、脫模等工藝制成

企業動態

華興鋁業電解鋁生產部：加快推進中灰項目投產準備工作

該項目采用球磨—篩分--回爐工藝，先通過設備從鋁灰中分揀出粒度為2—3毫米的鋁粒，然后對分揀出的鋁粒重新回爐經測算項目運行后從每噸鋁灰中大約可提取鋁粒20公斤，合計每噸鋁灰大約可產生400元經濟效益該項目位于電解鋁生產部組裝工序殘極庫內，通過實施一庫兩用，既節約了項目場地建設費用，又提高了殘極庫綜合利用率 鋁灰是鑄造鋁錠過程中產生的工業廢渣，主要由金屬鋁單質、氧化物和鹽溶劑的混合物組成，其中含原鋁10%-30%，氧化鋁20%--40%，從鋁灰中回收鋁及其他有價元素，對提高企業經濟效益，保護生態環境，具有重要的現實意義和實用價值。

國內資訊

Mymetal：11月江西地區鋁型材-廢鋁調研報告（廢鋁對于原鋁的沖擊）

公司占地80余畝，是國內鋁合金建筑型材料重點生產企業之一公司是鋁合金、工業鋁型材、建筑裝飾、超強電泳、幕墻、高檔陽極氧化、隔熱斷橋、磨砂、可訂做各種規格產品等產品專業生產加工的公司公司生產技術裝備和檢測設備先進，集熔鑄、擠壓、氧化、電泳、噴涂、氟碳、熱轉印木紋、拋光、拉絲、隔熱穿膠、深加工于一體公司擁有雄厚的科研力量，工藝以鋁錠（電解鋁）為原料，采用熔鑄、擠壓、氧化電泳和粉末噴涂等工序生產鋁型材，建成后規模為年產5.5萬噸鋁型材生產線，其中陽極氧化工藝3.3萬噸/年，并不斷向市場推出環保節能型產品，形成了完整的產品體系。

有色聚焦

工信部印發電解鋁企業電耗核查手冊

具體包括： （1）最終產品為鋁液的電解鋁企業； （2）最終產品為鑄造鋁錠的電解鋁企業； （3）最終產品為多品種鋁合金產品的電解鋁企業 2.2鋁液生產用電量（千瓦時） 鋁液生產用電量是指年度內電解系列工藝消耗的交流電用電總量，即輸入整流器的交流電總量。

有色金屬

電解鋁相關知識介紹

陽極產物主要是二氧化碳和一氧化碳氣體，其中含有一定量的氟化氫等有害氣體和固體粉塵為保護環境和人類健康需對陽極氣體進行凈化處理，除去有害氣體和粉塵后排入大氣陰極產物是鋁液，鋁液通過真空抬包從槽內抽出，送往鑄造車間，在保溫爐內經凈化澄清后，澆鑄成鋁錠或直接加工成線坯.型材等 生產工藝流程 其生產工藝流程如下圖：氧化鋁氟化鹽碳陽極直流電↓↓↓↓↓排出陽極氣體------電解槽↑↓↓廢氣←氣體凈化鋁液↓↓回收氟化物凈化澄清-----------------------↓↓↓返回電解槽澆注軋制或鑄造↓↓鋁錠線坯或型材方程電解鋁就是通過電解得到的鋁.重要通過這個方程進行：2Al2O3==4Al+3O2。

煤化知識

電解鋁簡介

其生產工藝流程如下圖： 氧化鋁氟化鹽碳陽極直流電 ↓↓↓↓ ↓ 排出陽極氣體------電解槽 ↑↓↓ 廢氣←氣體凈化鋁液 ↓↓ 回收氟化物凈化澄清----------------------- ↓↓↓ 返回電解槽 澆注軋制或鑄造 ↓↓ 鋁錠線坯或型材 電解鋁行業發展情況 自1954年10月我國第一家電解鋁廠撫順鋁廠開始生產電解鋁以來,到1992年用了近40年的時間,我國電解鋁產量才突破100萬噸,達到109.6萬噸。

知識園區

中鋁貴州企業熔鑄錠工程正式投產

該項目引進美國Wagstaff公司全套先進鑄機設備，采用當今世界上最為先進的氣滑工藝技術，可生產市場緊俏的高附加值鋁合金棒、硬質合金、小扁錠等產品生產線直接采用貴州分公司電解鋁廠輸送的原鋁液進行配鋁生產，減少了能耗和鋁錠重熔的火耗，具有節能降耗的重要意義 該項目的建成投產，是貴州鋁廠、貴州分公司和諧發展，互動雙贏的成果。

行業資訊

中鋁貴州分公司成功開發7005鋁合金大直徑圓鑄錠

今年初，貴州分公司利用引進具有世界先進水平、國內惟一的形鋁合金氣幕鑄造生產線，并與科研院校聯合開發這種市場急需的高強度鋁合金貴州分公司電解鋁廠工程技術人員利用成熟的熔體凈化技術、熔鑄技術，采用電解原鋁直接鑄造鋁合金的先進工藝，成功解決了氫含量渣含量高及溫度高等大量技術難題，生產出優良的合格產品新工藝比傳統的重熔鋁錠鑄錠工藝不僅節約了能源，同時，也減少了有害氣體的排放,有著顯著的節能減排保護環境的效益。

國內資訊

中國鋁業：依靠科技創新節能降耗

與此同時，公司注重引進、消化和吸收國際先進技術，促進生產工藝的改進鋁加工1＋4熱連軋生產線采用國際上先進的生產工藝及設備，單位產品綜合能耗比1＋1生產線降低26.8% 在強化科技研發的同時，中鋁還加快淘汰落后工藝設備，采用清潔生產工藝技術改造傳統工藝裝備，有力推進了節能降耗工作在氧化鋁生產上，調整“拜耳法”和“燒結法”比例，新建項目均采用低能耗的“拜耳法”生產工藝，單位產品能耗比燒結法降低一半以上；在電解鋁生產上，全部淘汰了落后的自焙槽，技術改造和新建項目均采用公司自主知識產權的現代大型預焙電解槽，使鋁錠綜合交流電耗大幅度降低，污染物排放進一步減少；在鋁加工材生產上，加工用鋁錠逐步采用電解鋁液直接鑄造的大扁錠等，避免了二次重熔，減少了能耗和金屬燒損。

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