選錳礦流程

探礦“十年磨一劍”！湖南軌道躍居錳礦儲備頭部企業

10月30日，在全國錳礦找礦座談會上，湖南軌道集團黨委書記、董事長舒行鋼表示，將深入開展選礦-冶煉全流程科研攻關，打造錳產業精深加工產業鏈，提升資源產品價值，努力把水埠頭錳礦打造成為全國錳礦資源開發利用的示范標桿，在省委、省政府萬億礦業戰略中擔當錳礦產業發展重任 來源：湖南日報

熱點資訊

貴州：加快錳資源“精深用礦”推進資源高效高值利用的實施意見（征求意見稿）

重點突破產業“卡脖子”關鍵核心技術，支持企業持續推進電解錳渣處置關鍵共性技術攻關、鎳錳電池材料關鍵技術及裝備等重點專項研發實施錳產業標準領航行動，開展低品位碳酸錳礦及錳系新型功能材料標準化研究，制定一批應用帶動的新標準，搶占行業“制高點”和“話語權”（省科技廳、省自然資源廳、省工業和信息化廳、省發展改革委、省生態環境廳等按職責分工負責） 專欄3關鍵技術創新工程 資源綠色高效開發關鍵技術開展深部隱伏富錳礦資源勘查開發利用技術、深井開采技術、代表性低品位碳酸錳礦綠色高效短流程選礦關鍵技術研究與應用，研發中低品位碳酸錳礦高效浸出及浸出液低成本短流程深度凈化技術，提高錳精礦品位，降低生產成本。

原料

周尚國：我國鐵錳資源勘查與安全保障思考

周尚國專家與大家分享了廣西三疊系錳礦找礦突破他談到上世紀50年代到80年代在東平及外圍找氧化錳礦的情況氧化錳原礦含泥質、雜質多、品位低、不能直接利用，簡單人工清洗后可以得到所需的錳礦后來采用新的方式處理，獲得了1200多萬噸凈礦，經過簡單機洗和強磁選后，達到冶金用錳三、四級品的標準，且流程簡單，經濟效益好本世紀初由于電解金屬工藝使用，使錳碳酸錳礦的勘查開發得到了發展，湖南省為此專門出了錳礦工藝指標文件。

鐵礦會展

云南七部門合力促進礦業綠色發展

四、黑色金屬資源高效利用 大力實施充填采礦法、地下大間距無底柱分段開采工藝、自然崩落采礦法等采礦適用技術推廣微細粒赤鐵礦及磁、赤（褐）鐵礦共生礦全磁選流程分選技術、貧赤鐵礦礦石強磁預選技術等先進選礦技術工藝，提高鐵礦選礦回收率加大對褐鐵礦等貧雜難選鐵礦懸浮磁化焙燒-分選工藝技術、煤基氫冶金還原技術研究力度對中低品位鐵礦、低品位錳礦及難選呆滯資源，加大綜合利用技術研究力度，重點對瀾滄惠民菱鐵礦、武定魚子甸鮞狀赤鐵礦等選礦工藝實現突破。

熱點資訊

煤炭行業81項技術入選《礦產資源節約和綜合利用先進適用技術目錄（2022版）》

該技術可在非金屬礦產、金屬礦 產和能源礦產，如：磷礦、螢石、鐵礦、錳礦、銅礦、鉛鋅礦和煤礦等礦石分選方面應用，通過預先拋廢、礦石提精和塊煤排矸等流程，達到有用礦物富集目的，實現智能分選替代人工手選，顯著提高分選效率，大幅降低勞動強度，在提高礦山經濟效益方面有重要作用 湖北杉樹埡礦業有限公司、北京霍里思特科技有限公司 59 選煤廠重介懸浮液分選密度閉環控制技術 重介選煤。

爐料

Mysteel：多角度剖析錳系市場“技術、物流、市場”視頻分享會議紀要（八）

PREMA項目的預處理的優勢：減少生產過程中的電力消耗25%；減少生產過程中的碳排放，通過在干燥和煅燒流程中移除水和二氧化碳可以減少爆炸的危險，通過更高水平的碳含量的控制讓熔爐的生產更加穩定 PREMA項目的目標：通過釋放錳礦預處理的技術增加生產過程中能源選擇的靈活性，提高能源使用效率，提高原材料的利用率，和減少錳合金生產中的二氧化碳排放；有多種不同的能源來源可以被利用，如富一氧化碳工業尾氣，生物質燃料和太陽能熱；也通過設計、施工和經濟性的評估去實現最終工業化的預處理技術商業應用。

鐵合金聚焦

【國際-錳】Element 25獲200萬美元支持用于開發Butcherbird錳項目

Element 25于2019年12月啟動Butcherbird錳項目批量樣品檢測計劃通過破碎、濕法選礦、篩分等流程獲得高品位精礦，錳品位為Mn33%，回收率達82%，可用于潛在的短期出口業務 Element 25總經理Justin Brown表示，澳大利亞現有的錳礦已經過了頂峰時期，產量正在下降，Butcherbird錳項目有望成為澳大利亞錳產量主要參與者。

日評

產業結構調整指導目錄（2019年本）：鋼鐵類

2019年10月30日，國家發展改革委修訂發布了《產業結構調整指導目錄（2019年本）》，涉及鋼鐵鼓勵類13項；鋼鐵限制類21項；鋼鐵淘汰類36項，具體如下： 第一類鼓勵類（節選） 八、鋼鐵 1、黑色金屬礦山接替資源勘探及關鍵勘探技術開發，低品位 難選礦綜合選別和利用技術，高品質鐵精礦綠色高效智能化生產技術與裝備 2、焦爐加熱精準控制、焦爐煙氣脫硫脫硝副產物資源化利用、脫硫廢液資源化利用、焦化廢水深度處理回用、煤焦油炭基材料、煤瀝青制針狀焦、焦爐煤氣高附加值利用、荒煤氣和循環氨水等余熱回收、低階粉煤干燥成型-干餾一體化等先進技術的研發和應用、綜合污水深度處理回用、冷軋廢水深度處理回用、燒結煙氣脫硫廢水處理回用等技術研發和應用 3、非高爐煉鐵技術 4、高性能軸承鋼，高性能齒輪用鋼，高性能冷鐓鋼，高性能 合金彈簧鋼，先進軌道交通裝備用鋼，節能與新能源汽車用鋼，低 鐵損高磁感取向電工鋼，高性能工模具鋼，建筑結構用高強度抗震 鋼筋、鋼板及型鋼，超高強度橋梁纜索用鋼，高性能管線鋼，高性能耐磨鋼，高性能耐蝕鋼，高強度高韌性工程機械用鋼，海洋工程 裝備及高技術船舶用鋼，電力裝備用特殊鋼，油氣鉆采集輸用高品 質特殊鋼，高性能不銹鋼，高溫合金，高延性冷軋帶肋鋼筋，非調質鋼，汽車等機械行業用高強鋼，高純度、高品質合金粉末，復合鋼材，半導體用高純高性能鋼 5、在線熱處理、在線性能控制、在線強制冷卻的新一代熱機械控制加工（TMCP）工藝、鑄坯直接軋制、無頭軋制、超快速冷卻、節能高效軋制及后續處理等技術應用 6、直徑600毫米及以上超高功率電極、高爐用微孔和超微孔 碳磚、特種石墨（高強、高密、高純、高模量）、石墨（質）化陰 極、內串石墨化爐開發與生產，環保均質化涼料設備開發與生產應用 7、焦爐、高爐、熱風爐用長壽節能環保耐火材料生產工藝； 精煉鋼用低碳、無碳耐火材料、保溫材料和高效連鑄用功能環保性 耐火材料生產工藝 8、鋼鐵產品全流程質量管控技術 9、利用鋼鐵生產設備處理社會廢棄物（不含危險廢物） 10、鋼鐵行業超低排放技術，以及副產物資源化、再利用化技術 11、冶金固體廢棄物（含冶金礦山廢石、尾礦，鋼鐵廠產生的 各類塵、泥、渣、鐵皮等）綜合利用先進工藝技術；冶金廢液（含廢水、廢酸、廢油等）循環利用工藝技術與設備 12、鋼鐵與相關產業間可循環流程工藝技術開發與應用 13、帶式焙燒等高效球團礦生產工藝技術，高爐高比例球團冶煉工藝技術 第二類限制類（節選） 六、鋼鐵 1、鋼鐵聯合企業未同步配套建設干熄焦、裝煤、推焦除塵裝 置的煉焦項目；獨立焦化企業未同步配套建設裝煤、推焦除塵裝置 的煉焦項目 2、180平方米以下燒結機（鐵合金燒結機、鑄造用生鐵燒結機 除外） 3、有效容積400立方米以上1200立方米以下煉鋼用生鐵高爐； 1200立方米及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼 用生鐵高爐 4、公稱容量30噸以上100噸以下煉鋼轉爐；公稱容量100噸及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼轉爐 5、公稱容量30噸以上100噸（合金鋼 50 噸）以下電弧爐； 公稱容量100噸（合金鋼 50 噸）及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的電弧爐 6、1450毫米以下熱軋帶鋼（不含特殊鋼）項目 7、30萬噸/年及以下熱鍍鋅板卷項目 8、20萬噸/年及以下彩色涂層板卷項目 9、含鉻質耐火材料 10、普通功率和高功率石墨電極壓型設備、焙燒設備和生產線 11、直徑600毫米以下或2萬噸/年以下的超高功率石墨電極生 產線 12、8萬噸/年以下預焙陽極（炭塊）、2萬噸/年以下普通陰極炭塊、4萬噸/年以下炭電極生產線 13、單機120萬噸/年以下的球團設備（鐵合金、鑄造用生鐵球 團除外） 14、頂裝焦爐炭化室高度<6.0米、搗固焦爐炭化室高度<5.5米， 100萬噸/年以下焦化項目；熱回收焦爐搗固煤餅體積<35立方米， 企業生產能力<100 萬噸/年（鑄造焦<60 萬噸/年）焦化項目；半焦 爐單爐生產能力<10萬噸/年，企業生產能力<100萬噸/年焦化項目 15、3000千伏安及以上，未采用熱裝熱兌工藝的中低碳錳鐵、 電爐金屬錳和中低微碳鉻鐵精煉電爐 16、300立方米以下錳鐵高爐；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/噸的錳鐵高爐；規模小于10萬噸/年的錳鐵高爐企業 17、1.25萬千伏安以下的硅鈣合金和硅鈣鋇鋁合金礦熱電爐； 1.25萬千伏安及以上，但硅鈣合金電耗高于11000千瓦時/噸的礦熱電爐 18、1.65萬千伏安以下硅鋁合金礦熱電爐；1.65萬千伏安及以上，但硅鋁合金電耗高于 9000 千瓦時/噸的礦熱電爐 19、2×2.5萬千伏安以下普通鐵合金礦熱電爐（中西部具有獨 立運行的小水電及礦產資源優勢的國家確定的重點貧困地區，礦熱 電爐容量<2×1.25 萬千伏安）；2×2.5萬千伏安及以上，但變壓器未選用有載電動多級調壓的三相或三個單相節能型設備，未實現工藝 操作機械化和控制自動化，硅鐵電耗高于8500千瓦時/噸，工業硅電耗高于12000千瓦時/噸，電爐錳鐵電耗高于2600千瓦時/噸，硅 錳合金電耗高于4200千瓦時/噸，高碳鉻鐵電耗高于 3200千瓦時/ 噸，硅鉻合金電耗高于4800千瓦時/噸的普通鐵合金礦熱電爐 20、間斷浸出、間斷送液的電解金屬錳浸出工藝；10000噸/年 以下電解金屬錳單條生產線（一臺變壓器），電解金屬錳生產總規 模為30000噸/年以下的企業 21、廠區內無配套煉鋼工序的獨立熱軋生產線 第三類淘汰類（節選） （五）鋼鐵 1、土法煉焦（含改良焦爐）；單爐產能7.5萬噸/年以下或無煤 氣、焦油回收利用和污水處理達不到焦化行業準入條件的半焦（蘭 炭）生產裝置 104 2、炭化室高度小于4.3米焦爐（3.8米及以上搗固焦爐除外）； 未配套干熄焦裝置的鋼鐵企業焦爐 3、土燒結礦 4、熱燒結礦 5、鋼鐵生產用環形燒結機、90平方米以下燒結機、8平方米 以下球團豎爐；鐵合金生產用24平方米以下帶式錳礦、鉻礦燒結機 6、400 立方米及以下煉鋼用生鐵高爐（河北2020年底前淘汰 450 立方米及以下煉鋼用生鐵高爐），200立方米及以下鐵合金生產 用高爐（其中錳鐵高爐為100立方米及以下），200立方米及以下鑄 造用生鐵高爐（其中配套“短流程”鑄造工藝的鑄造用生鐵高爐為100立方米及以下） 7、用于熔化廢鋼的工頻和中頻感應爐（根據法律法規和國家 取締“地條鋼”有關要求淘汰） 8、30噸及以下煉鋼轉爐（不含鐵合金轉爐）（河北2020年底 前淘汰40噸及以下煉鋼轉爐，其中生產特殊質量合金鋼的轉爐除 外） 9、30噸及以下煉鋼電弧爐（不含機械鑄造，特殊質量合金鋼， 高溫合金、精密合金等特殊合金材料用電弧爐） 10、化鐵煉鋼 11、復二重線材軋機 12、橫列式線材軋機 13、橫列式棒材及型材軋機（不含生產高溫合金的軋機） 14、疊軋薄板軋機 15、普鋼初軋機及開坯用中型軋機 16、熱軋窄帶鋼軋機 17、三輥勞特式中板軋機 18、直徑76毫米以下熱軋無縫管機組 19、三輥式型線材軋機（不含特殊鋼生產） 20、環保不達標的冶金爐窯 21、手工操作的土瀝青焦油浸漬裝置，礦石原料與固體原料混 燒、自然通風、手工操作的土豎窯，以煤直接為燃料、煙塵凈化不能達標的倒焰窯 22、6300千伏安及以下鐵合金礦熱電爐，3000千伏安以下鐵 合金半封閉直流電爐、鐵合金精煉電爐（鎢鐵、釩鐵等特殊品種的電爐除外） 23、蒸汽加熱混捏、倒焰式焙燒爐、艾奇遜交流石墨化爐、10000千伏安及以下三相橋式整流艾奇遜直流石墨化爐及其并聯機組 24、單機產能1萬噸及以下的冷軋帶肋鋼筋生產裝備（高延性 冷軋帶肋鋼筋生產裝備除外） 25、生產預應力鋼絲的單罐拉絲機生產裝備 26、預應力鋼材生產消除應力處理的鉛淬火工藝 27、煅燒石灰土窯 28、每爐單產5噸以下的鈦鐵熔煉爐、用反射爐焙燒鉬精礦的 鉬鐵生產線及用反射爐還原、煅燒紅礬鈉、鉻酐生產金屬鉻的生產線 29、燃煤倒焰窯耐火材料及原料制品生產線 30、鋼鐵行業用一段式固定煤氣發生爐項目（不含粉煤氣化爐） 31、電解金屬錳用6000千伏安及以下的整流變壓器、有效容積17立方米及以下的化合槽 32、企業生產能力＜40萬噸/年熱回收焦爐；未同步配套建設 熱能回收裝置的焦爐 33、還原二氧化錳用反射爐（包括硫酸錳廠用反射爐、礦粉廠用反射爐等） 34、電解金屬錳一次壓濾用除高壓隔膜壓濾機以外的板框、箱式壓濾機 35、有效容積18立方米及以下輕燒反射窯 36、有效容積30立方米及以下重燒鎂砂豎窯 附原文件：《產業結構調整指導目錄（2019年本）》 。

鋼材

發改委公布鋼鐵行業最新鼓勵類、限制類、淘汰類項目清單！

10月30日，國家發展改革委修訂發布了《產業結構調整指導目錄（2019年本）》（以下簡稱《目錄（2019年本）》），涉及鋼鐵鼓勵類13項、鋼鐵限制類21項、鋼鐵淘汰類36項與此前公布的《產業結構調整指導目錄（2019年本）征求意見稿》相比，鋼鐵鼓勵類項目由15項調整到13項，鋼鐵淘汰類項目由40項調整到36項 此次公布的鋼鐵鼓勵類、限制類、淘汰類項目具體如下： 鼓勵類（鋼鐵） 1.黑色金屬礦山接替資源勘探及關鍵勘探技術開發，低品位難選礦綜合選別和利用技術，高品質鐵精礦綠色高效智能化生產技術與裝備 2.焦爐加熱精準控制、焦爐煙氣脫硫脫硝副產物資源化利用、脫硫廢液資源化利用、焦化廢水深度處理回用、煤焦油炭基材料、煤瀝青制針狀焦、焦爐煤氣高附加值利用、荒煤氣和循環氨水等余熱回收、低階粉煤干燥成型-干餾一體化等先進技術的研發和應用、綜合污水深度處理回用、冷軋廢水深度處理回用、燒結煙氣脫硫廢水處理回用等技術研發和應用 3.非高爐煉鐵技術 4.高性能軸承鋼，高性能齒輪用鋼，高性能冷鐓鋼，高性能合金彈簧鋼，先進軌道交通裝備用鋼，節能與新能源汽車用鋼，低鐵損高磁感取向電工鋼，高性能工模具鋼，建筑結構用高強度抗震鋼筋、鋼板及型鋼，超高強度橋梁纜索用鋼，高性能管線鋼，高性能耐磨鋼，高性能耐蝕鋼，高強度高韌性工程機械用鋼，海洋工程裝備及高技術船舶用鋼，電力裝備用特殊鋼，油氣鉆采集輸用高品質特殊鋼，高性能不銹鋼，高溫合金，高延性冷軋帶肋鋼筋，非調質鋼，汽車等機械行業用高強鋼，高純度、高品質合金粉末，復合鋼材，半導體用高純高性能鋼 5.在線熱處理、在線性能控制、在線強制冷卻的新一代熱機械控制加工（TMCP）工藝、鑄坯直接軋制、無頭軋制、超快速冷卻、節能高效軋制及后續處理等技術應用 6.直徑600毫米及以上超高功率電極、高爐用微孔和超微孔碳磚、特種石墨（高強、高密、高純、高模量）、石墨（質）化陰極、內串石墨化爐開發與生產，環保均質化涼料設備開發與生產應用 7.焦爐、高爐、熱風爐用長壽節能環保耐火材料生產工藝，精煉鋼用低碳、無碳耐火材料、保溫材料和高效連鑄用功能環保性耐火材料生產工藝 8.鋼鐵產品全流程質量管控技術 9.利用鋼鐵生產設備處理社會廢棄物（不含危險廢物） 10.鋼鐵行業超低排放技術，以及副產物資源化、再利用化技術 11.冶金固體廢棄物（含冶金礦山廢石、尾礦，鋼鐵廠產生的各類塵、泥、渣、鐵皮等）綜合利用先進工藝技術；冶金廢液（含廢水、廢酸、廢油等）循環利用工藝技術與設備 12.鋼鐵與相關產業間可循環流程工藝技術開發與應用 13.帶式焙燒等高效球團礦生產工藝技術，高爐高比例球團冶煉工藝技術 限制類（鋼鐵） 1.鋼鐵聯合企業未同步配套建設干熄焦、裝煤、推焦除塵裝置的煉焦項目；獨立焦化企業未同步配套建設裝煤、推焦除塵裝置的煉焦項目 2.180平方米以下燒結機（鐵合金燒結機、鑄造用生鐵燒結機除外） 3.有效容積400立方米以上1200立方米以下煉鋼用生鐵高爐；1200立方米及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼用生鐵高爐 4.公稱容量30噸以上100噸以下煉鋼轉爐，公稱容量100噸及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼轉爐 5.公稱容量30噸以上100噸（合金鋼50噸）以下電弧爐，公稱容量100噸（合金鋼50噸）及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的電弧爐 6.1450毫米以下熱軋帶鋼（不含特殊鋼）項目 7.30萬噸/年及以下熱鍍鋅板卷項目 8.20萬噸/年及以下彩色涂層板卷項目 9.含鉻質耐火材料 10.普通功率和高功率石墨電極壓型設備、焙燒設備和生產線 11.直徑600毫米以下或2萬噸/年以下的超高功率石墨電極生產線 12.8萬噸/年以下預焙陽極（炭塊）、2萬噸/年以下普通陰極炭塊、4萬噸/年以下炭電極生產線 13.單機120萬噸/年以下的球團設備（鐵合金、鑄造用生鐵球團除外） 14.頂裝焦爐炭化室高度<6.0米、搗固焦爐炭化室高度<5.5米，100萬噸/年以下焦化項目；熱回收焦爐搗固煤餅體積<35立方米，企業生產能力<100萬噸/年（鑄造焦<60萬噸/年）焦化項目；半焦爐單爐生產能力<10萬噸/年，企業生產能力<100萬噸/年焦化項目 15.3000千伏安及以上，未采用熱裝熱兌工藝的中低碳錳鐵、電爐金屬錳和中低微碳鉻鐵精煉電爐 16.300立方米以下錳鐵高爐；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/噸的錳鐵高爐；規模小于10萬噸/年的錳鐵高爐企業 17.1.25萬千伏安以下的硅鈣合金和硅鈣鋇鋁合金礦熱電爐；1.25萬千伏安及以上，但硅鈣合金電耗高于11000千瓦時/噸的礦熱電爐 18.1.65萬千伏安以下硅鋁合金礦熱電爐；1.65萬千伏安及以上，但硅鋁合金電耗高于9000千瓦時/噸的礦熱電爐 19.2×2.5萬千伏安以下普通鐵合金礦熱電爐（中西部具有獨立運行的小水電及礦產資源優勢的國家確定的重點貧困地區，礦熱電爐容量<2×1.25萬千伏安）；2×2.5萬千伏安及以上，但變壓器未選用有載電動多級調壓的三相或三個單相節能型設備，未實現工藝操作機械化和控制自動化，硅鐵電耗高于8500千瓦時/噸，工業硅電耗高于12000千瓦時/噸，電爐錳鐵電耗高于2600千瓦時/噸，硅錳合金電耗高于4200千瓦時/噸，高碳鉻鐵電耗高于3200千瓦時/噸，硅鉻合金電耗高于4800千瓦時/噸的普通鐵合金礦熱電爐 20.間斷浸出、間斷送液的電解金屬錳浸出工藝；10000噸/年以下電解金屬錳單條生產線（一臺變壓器），電解金屬錳生產總規模為30000噸/年以下的企業 21.廠區內無配套煉鋼工序的獨立熱軋生產線 淘汰類（鋼鐵） 1.土法煉焦（含改良焦爐）；單爐產能7.5萬噸/年以下或無煤氣、焦油回收利用和污水處理達不到焦化行業準入條件的半焦（蘭炭）生產裝置 2.炭化室高度小于4.3米焦爐（3.8米及以上搗固焦爐除外），未配套干熄焦裝置的鋼鐵企業焦爐 3.土燒結礦 4.熱燒結礦 5.鋼鐵生產用環形燒結機、90平方米以下燒結機、8平方米以下球團豎爐，鐵合金生產用24平方米以下帶式錳礦、鉻礦燒結機 6.400立方米及以下煉鋼用生鐵高爐（河北2020年底前淘汰450立方米及以下煉鋼用生鐵高爐），200立方米及以下鐵合金生產用高爐（其中錳鐵高爐為100立方米及以下），200立方米及以下鑄造用生鐵高爐（其中配套“短流程”鑄造工藝的鑄造用生鐵高爐為100立方米及以下） 7.用于熔化廢鋼的工頻和中頻感應爐（根據法律法規和國家取締“地條鋼”有關要求淘汰） 8.30噸及以下煉鋼轉爐（不含鐵合金轉爐）（河北2020年底前淘汰40噸及以下煉鋼轉爐，其中生產特殊質量合金鋼的轉爐除外） 9.30噸及以下煉鋼電弧爐（不含機械鑄造，特殊質量合金鋼，高溫合金、精密合金等特殊合金材料用電弧爐） 10.化鐵煉鋼 11.復二重線材軋機 12.橫列式線材軋機 13.橫列式棒材及型材軋機（不含生產高溫合金的軋機） 14.疊軋薄板軋機 15.普鋼初軋機及開坯用中型軋機 16.熱軋窄帶鋼軋機 17.三輥勞特式中板軋機 18.直徑76毫米以下熱軋無縫管機組 19.三輥式型線材軋機（不含特殊鋼生產） 20.環保不達標的冶金爐窯 21.手工操作的土瀝青焦油浸漬裝置，礦石原料與固體原料混燒、自然通風、手工操作的土豎窯，以煤直接為燃料、煙塵凈化不能達標的倒焰窯 22.6300千伏安及以下鐵合金礦熱電爐，3000千伏安以下鐵合金半封閉直流電爐、鐵合金精煉電爐（鎢鐵、釩鐵等特殊品種的電爐除外） 23.蒸汽加熱混捏、倒焰式焙燒爐、艾奇遜交流石墨化爐、10000千伏安及以下三相橋式整流艾奇遜直流石墨化爐及其并聯機組 24.單機產能1萬噸及以下的冷軋帶肋鋼筋生產裝備（高延性冷軋帶肋鋼筋生產裝備除外） 25.生產預應力鋼絲的單罐拉絲機生產裝備 26.預應力鋼材生產消除應力處理的鉛淬火工藝 27.煅燒石灰土窯 28.每爐單產5噸以下的鈦鐵熔煉爐、用反射爐焙燒鉬精礦的鉬鐵生產線及用反射爐還原、煅燒紅礬鈉、鉻酐生產金屬鉻的生產線 29.燃煤倒焰窯耐火材料及原料制品生產線 30.鋼鐵行業用一段式固定煤氣發生爐項目（不含粉煤氣化爐） 31.電解金屬錳用6000千伏安及以下的整流變壓器、有效容積17立方米及以下的化合槽 32.企業生產能力＜40萬噸/年熱回收焦爐；未同步配套建設熱能回收裝置的焦爐 33.還原二氧化錳用反射爐（包括硫酸錳廠用反射爐、礦粉廠用反射爐等） 34.電解金屬錳一次壓濾用除高壓隔膜壓濾機以外的板框、箱式壓濾機 35.有效容積18立方米及以下輕燒反射窯 36.有效容積30立方米及以下重燒鎂砂豎窯 。

不銹鋼頭條

新版產業結構調整指導目錄公開征求意見 鋼鐵（鐵合金）行業有何調整？

小編摘錄了鋼鐵（鐵合金）產業相關條款如下： 第一類 鼓勵類 八、鋼鐵 1、黑色金屬礦山接替資源勘探及關鍵勘探技術開發，低品位難選礦綜合選別和利用技術，高品質鐵精礦綠色高效智能化生產技術與裝備，黑色金屬礦山廢石、尾礦規?；眉夹g 2、分段加熱的超大容積焦爐、焦爐加熱精準控制、焦爐煙氣脫硫脫硝副產物資源化利用、脫硫廢液資源化利用、焦化廢水深度處理回用、煤焦油炭基材料、煤瀝青制針狀焦、焦爐煤氣高附加值利用、荒煤氣和循環氨水等余熱回收、低階粉煤干燥成型-干餾一體化等先進技術的研發和應用、綜合污水深度處理回用、冷軋廢水深度處理回用、燒結煙氣脫硫廢水處理回用等技術研發和應用 3、非高爐煉鐵技術 4、高性能軸承鋼，高性能齒輪用鋼，高性能冷鐓鋼，高性能合金彈簧鋼，先進軌道交通裝備用鋼，節能與新能源汽車用鋼，低鐵損高磁感取向硅鋼片，高性能工模具鋼，建筑結構用高強度抗震鋼筋、鋼板及型鋼，超高強度大橋纜索用鋼，高性能管線鋼，高性能耐磨鋼，高性能耐蝕鋼，高強度高韌性工程機械用鋼，海洋工程裝備及高技術船舶用鋼，電力裝備用特殊鋼，油氣鉆采集輸用高品質特殊鋼，高性能不銹鋼，高溫合金，高延性冷軋帶肋鋼筋，非調質鋼，汽車等機械行業用高強鋼，高純度、高品質合金粉末，復合鋼材 5、在線熱處理、在線性能控制、在線強制冷卻的新一代熱機械控制加工（TMCP）工藝、鑄坯直接軋制、無頭軋制、超快速冷卻、節能高效軋制及后續處理等技術應用 6、直徑600毫米及以上超高功率電極、高爐用微孔和超微孔碳磚、特種石墨（高強、高密、高純、高模量）、石墨（質）化陰極、內串石墨化爐開發與生產，環保均質化涼料設備開發與生產應用 7、焦爐、高爐、熱風爐用長壽節能環保耐火材料生產工藝；精煉鋼用低碳、無碳耐火材料、保溫材料和高效連鑄用功能環保性耐火材料生產工藝 8、鋼鐵產品全流程質量管控技術 9、利用鋼鐵生產設備處理社會廢棄物（不含危險廢物） 10、鋼鐵行業超低排放技術，以及副產物資源化、再利用化技術 11、冶金固體廢棄物（含冶金礦山廢石、尾礦，鋼鐵廠產生的各類塵、泥、渣、鐵皮等）綜合利用先進工藝技術 12、冶金廢液（含廢水、廢酸、廢油等）循環利用工藝技術與設備 13、鋼鐵與相關產業間可循環流程工藝技術開發與應用 14、熔劑性球團礦生產工藝技術，高爐高比例球團冶煉工藝技術 15、鑄造用高純生鐵、鑄造用超高純生鐵工藝技術與設備 第二類 限制類 六、鋼鐵 1、未同步配套建設干熄焦、裝煤、推焦除塵裝置的煉焦項目 2、180平方米以下燒結機（鐵合金燒結機、鑄造用生鐵燒結機除外） 3、有效容積400立方米以上1200立方米以下煉鋼用生鐵高爐；1200立方米及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼用生鐵高爐 4、公稱容量30噸以上100噸以下煉鋼轉爐；公稱容量100噸及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼轉爐 5、公稱容量30噸以上100噸（合金鋼50噸）以下電弧爐；公稱容量100噸（合金鋼50噸）及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的電弧爐 6、1450毫米以下熱軋帶鋼（不含特殊鋼）項目 7、30萬噸/年及以下熱鍍鋅板卷項目 8、20萬噸/年及以下彩色涂層板卷項目 9、含鉻質耐火材料 10、普通功率和高功率石墨電極壓型設備、焙燒設備和生產線 11、直徑600毫米以下或2萬噸/年以下的超高功率石墨電極生產線 12、8萬噸/年以下預焙陽極（炭塊）、2萬噸/年以下普通陰極炭塊、4萬噸/年以下炭電極生產線 13、單機120萬噸/年以下的球團設備（鐵合金球團除外、鑄造用生鐵球團除外），球團豎爐（鑄造用生鐵球團除外） 14、頂裝焦爐炭化室高度<6.0米、搗固焦爐炭化室高度<5.5米,100萬噸/年以下焦化項目；熱回收焦爐搗固煤餅體積＜35立方米，企業生產能力＜100萬噸/年（鑄造焦＜60萬噸/年）焦化項目；半焦爐單爐生產能力＜10萬噸/年，企業生產能力＜100萬噸/年焦化項目 15、3000千伏安及以上,未采用熱裝熱兌工藝的中低碳錳鐵、電爐金屬錳和中低微碳鉻鐵精煉電爐 16、300立方米以下錳鐵高爐（含富錳渣高爐）；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/噸的錳鐵高爐（含富錳渣高爐）；規模小于10萬噸/年的錳鐵高爐（含富錳渣高爐）企業 17、1.25萬千伏安以下的硅鈣合金和硅鈣鋇鋁合金礦熱電爐；1.25萬千伏安及以上，但硅鈣合金電耗高于11000千瓦時/噸的礦熱電爐 18、1.65萬千伏安以下硅鋁合金礦熱電爐；1.65萬千伏安及以上，但硅鋁合金電耗高于9000千瓦時/噸的礦熱電爐 19、2×2.5萬千伏安以下普通鐵合金礦熱電爐(中西部具有獨立運行的小水電及礦產資源優勢的國家確定的重點貧困地區，礦熱電爐容量<2×1.25萬千伏安)；2×2.5萬千伏安及以上，但變壓器未選用有載電動多級調壓的三相或三個單相節能型設備，未實現工藝操作機械化和控制自動化，硅鐵電耗高于8500千瓦時/噸，工業硅電耗高于12000千瓦時/噸，電爐錳鐵電耗高于2600千瓦時/噸，硅錳合金電耗高于4200千瓦時/噸，高碳鉻鐵電耗高于3200千瓦時/噸，硅鉻合金電耗高于4800千瓦時/噸的普通鐵合金礦熱電爐 20、間斷浸出、間斷送液的電解金屬錳浸出工藝；10000噸/年以下電解金屬錳單條生產線（一臺變壓器），電解金屬錳生產總規模為30000噸/年以下的企業 21、廠區內無配套煉鋼工序的獨立熱軋生產線 第三類 淘汰類 （五）鋼鐵 1、土法煉焦（含改良焦爐）；單爐產能7.5萬噸/年以下或無煤氣、焦油回收利用和污水處理達不到準入條件的半焦（蘭炭）生產裝置 2、炭化室高度小于4.3米焦爐（3.8米及以上搗固焦爐除外）；無化產回收的單一煉焦生產設施 3、土燒結礦 4、熱燒結礦 5、鋼鐵生產用90平方米以下燒結機、8平方米以下球團豎爐，國務院《打贏藍天保衛戰三年行動計劃》重點區域10平方米及下球團豎爐（其中8-10平方米球團豎爐淘汰時間截止2020年）；鐵合金生產用32平方米以下帶式錳礦、鉻礦燒結機；鑄造用生鐵生產用24平方米以下燒結機、6平方米以下球團豎爐 6、400立方米及以下煉鋼用生鐵高爐，200立方米及以下鐵合金生產用高爐（其中錳鐵高爐為100立方米及以下），100立方米及以下富錳渣高爐（2020年12月31日），200立方米及以下鑄造用生鐵生產用高爐（其中配套“短流程”鑄造工藝的鑄造用生鐵高爐為100立方米及以下） 7、用于熔化廢鋼的工頻和中頻感應爐（生產高溫合金、精密合金等特殊合金材料的除外） 8、30噸及以下轉爐（不含鐵合金轉爐） 9、30噸及以下電弧爐（不含機械鑄造，特殊質量合金鋼，高溫合金、精密合金等特殊合金材料用電弧爐） 10、化鐵煉鋼 11、復二重線材軋機 12、橫列式線材軋機 13、橫列式棒材及型材軋機（不含生產高溫合金的軋機） 14、疊軋薄板軋機 15、普鋼初軋機及開坯用中型軋機 16、熱軋窄帶鋼軋機 17、三輥勞特式中板軋機 18、直徑76毫米以下熱軋無縫管機組 19、三輥式型線材軋機（不含特殊鋼生產） 20、環保不達標的冶金爐窯 21、手工操作的土瀝青焦油浸漬裝置，礦石原料與固體原料混燒、自然通風、手工操作的土豎窯，以煤直接為燃料、煙塵凈化不能達標的倒焰窯 22、6300千伏安及以下鐵合金礦熱電爐，3000千伏安以下鐵合金半封閉直流電爐、鐵合金精煉電爐（鎢鐵、釩鐵等特殊品種的電爐除外） 23、蒸汽加熱混捏、倒焰式焙燒爐、艾奇遜交流石墨化爐、10000千伏安及以下三相橋式整流艾奇遜直流石墨化爐及其并聯機組 24、單機產能1萬噸及以下的冷軋帶肋鋼筋生產裝備（高延性冷軋帶肋鋼筋生產裝備除外） 25、生產預應力鋼絲的單罐拉絲機生產裝備 26、預應力鋼材生產消除應力處理的鉛淬火工藝 27、煅燒石灰土窯 28、每爐單產5噸以下的鈦鐵熔煉爐、用反射爐焙燒鉬精礦的鉬鐵生產線及用反射爐還原、煅燒紅礬鈉、鉻酐生產金屬鉻的生產線 29、燃煤倒焰窯耐火材料及原料制品生產線 30、環形燒結機、120平米及以下步進式燒結機（2020年12月31日） 31、一段式固定煤氣發生爐項目（不含粉煤氣化爐） 32、電解金屬錳用5000千伏安及以下的整流變壓器、150立方米以下的化合槽，化合槽有效容積150立方米以下的生產設備 33、企業生產能力＜40萬噸/年熱回收焦爐；未同步配套建設熱能回收裝置 34、還原二氧化錳用反射爐（包括硫酸錳廠用反射爐、礦粉廠用反射爐等） 35、電解金屬錳一次壓濾用除高壓隔膜壓濾機以外的板框、箱式壓濾機 36、電解金屬錳用5000千伏安以上、6000千伏安及以下的整流變壓器；150立方米以上、170立方米及以下的傾倒槽 37、有效容積18立方米及以下輕燒反射窯 38、有效容積30立方米及以下重燒鎂砂豎窯 39、未配套干熄焦裝置的鋼鐵企業焦爐 40、采用重鉻酸鹽鈍化技術的電解錳項目 。

日評

發改委發布產業結構調整指導目錄征求意見稿：鋼鐵

此次公開征求意見的時間為2019年4月8日至2019年5月7日，有關單位和社會各界人士可以登陸國家發展改革委門戶網站（http://www.ndrc.gov.cn）首頁“意見征求”專欄，進入“《產業結構調整指導目錄（2019年本，征求意見稿）》公開征求意見”欄目，填寫意見反饋表，提出意見建議 感謝您的參與和支持！ 第一類 鼓勵類 八、鋼鐵 1、黑色金屬礦山接替資源勘探及關鍵勘探技術開發，低品位難選礦綜合選別和利用技術，高品質鐵精礦綠色高效智能化生產技術與裝備，黑色金屬礦山廢石、尾礦規?；眉夹g 2、分段加熱的超大容積焦爐、焦爐加熱精準控制、焦爐煙氣脫硫脫硝副產物資源化利用、脫硫廢液資源化利用、焦化廢水深度處理回用、煤 焦 油炭基材料、煤瀝青制針狀焦、焦爐煤氣高附加值利用、荒煤氣和循環an水等余熱回收、低階粉煤干燥成型-干餾一體化等先進技術的研發和應用、綜合污水深度處理回用、冷軋廢水深度處理回用、燒結煙氣脫硫廢水處理回用等技術研發和應用 3、非高爐煉鐵技術 4、高性能軸承鋼，高性能齒輪用鋼，高性能冷鐓鋼，高性能合金彈簧鋼，先進軌道交通裝備用鋼，節能與新能源汽車用鋼，低鐵損高磁感取向硅鋼片，高性能工模具鋼，建筑結構用高強度抗震鋼筋、鋼板及型鋼，超高強度大橋纜索用鋼，高性能管線鋼，高性能耐磨鋼，高性能耐蝕鋼，高強度高韌性工程機械用鋼，海洋工程裝備及高技術船舶用鋼，電力裝備用特殊鋼，油氣鉆采集輸用高品質特殊鋼，高性能不銹鋼，高溫合金，高延性冷軋帶肋鋼筋，非調質鋼，汽車等機械行業用高強鋼，高純度、高品質合金粉末，復合鋼材 5、在線熱處理、在線性能控制、在線強制冷卻的新一代熱機械控制加工（TMCP）工藝、鑄坯直接軋制、無頭軋制、超快速冷卻、節能高效軋制及后續處理等技術應用 6、直徑600毫米及以上超高功率電極、高爐用微孔和超微孔碳磚、特種石墨（高強、高密、高純、高模量）、石墨（質）化陰極、內串石墨化爐開發與生產，環保均質化涼料設備開發與生產應用 7、焦爐、高爐、熱風爐用長壽節能環保耐火材料生產工藝；精煉鋼用低碳、無碳耐火材料、保溫材料和高效連鑄用功能環保性耐火材料生產工藝 8、鋼鐵產品全流程質量管控技術 9、利用鋼鐵生產設備處理社會廢棄物（不含危險廢物） 10、鋼鐵行業超低排放技術，以及副產物資源化、再利用化技術 11、冶金固體廢棄物（含冶金礦山廢石、尾礦，鋼鐵廠產生的各類塵、泥、渣、鐵皮等）綜合利用先進工藝技術 12、冶金廢液（含廢水、廢酸、廢油等）循環利用工藝技術與設備 13、鋼鐵與相關產業間可循環流程工藝技術開發與應用 14、熔劑性球團礦生產工藝技術，高爐高比例球團冶煉工藝技術 15、鑄造用高純生鐵、鑄造用超高純生鐵工藝技術與設備 第二類 限制類 六、鋼鐵 1、未同步配套建設干熄焦、裝煤、推焦除塵裝置的煉焦項目 2、180平方米以下燒結機（鐵合金燒結機、鑄造用生鐵燒結機除外） 3、有效容積400立方米以上1200立方米以下煉鋼用生鐵高爐；1200立方米及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼用生鐵高爐 4、公稱容量30噸以上100噸以下煉鋼轉爐；公稱容量100噸及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼轉爐 5、公稱容量30噸以上100噸（合金鋼50噸）以下電弧爐；公稱容量100噸（合金鋼50噸）及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的電弧爐 6、1450毫米以下熱軋帶鋼（不含特殊鋼）項目 7、30萬噸/年及以下熱鍍鋅板卷項目 8、20萬噸/年及以下彩色涂層板卷項目 9、含鉻質耐火材料 10、普通功率和高功率石墨電極壓型設備、焙燒設備和生產線 11、直徑600毫米以下或2萬噸/年以下的超高功率石墨電極生產線 12、8萬噸/年以下預焙陽極（炭塊）、2萬噸/年以下普通陰極炭塊、4萬噸/年以下炭電極生產線 13、單機120萬噸/年以下的球團設備（鐵合金球團除外、鑄造用生鐵球團除外），球團豎爐（鑄造用生鐵球團除外） 14、頂裝焦爐炭化室高度<6.0米、搗固焦爐炭化室高度<5.5米,100萬噸/年以下焦化項目；熱回收焦爐搗固煤餅體積＜35立方米，企業生產能力＜100萬噸/年（鑄造焦＜60萬噸/年）焦化項目；半焦爐單爐生產能力＜10萬噸/年，企業生產能力＜100萬噸/年焦化項目 15、3000千伏安及以上,未采用熱裝熱兌工藝的中低碳錳鐵、電爐金屬錳和中低微碳鉻鐵精煉電爐 16、300立方米以下錳鐵高爐（含富錳渣高爐）；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/噸的錳鐵高爐（含富錳渣高爐）；規模小于10萬噸/年的錳鐵高爐（含富錳渣高爐）企業 17、1.25萬千伏安以下的硅 鈣合金和硅 鈣Ba鋁合金礦熱電爐；1.25萬千伏安及以上，但硅 鈣合金電耗高于11000千瓦時/噸的礦熱電爐 18、1.65萬千伏安以下硅鋁合金礦熱電爐；1.65萬千伏安及以上，但硅鋁合金電耗高于9000千瓦時/噸的礦熱電爐 19、2×2.5萬千伏安以下普通鐵合金礦熱電爐(中西部具有獨立運行的小水電及礦產資源優勢的國家確定的重點貧困地區，礦熱電爐容量<2×1.25萬千伏安)；2×2.5萬千伏安及以上，但變壓器未選用有載電動多級調壓的三相或三個單相節能型設備，未實現工藝操作機械化和控制自動化，硅鐵電耗高于8500千瓦時/噸，工業硅電耗高于12000千瓦時/噸，電爐錳鐵電耗高于2600千瓦時/噸，硅錳合金電耗高于4200千瓦時/噸，高碳鉻鐵電耗高于3200千瓦時/噸，硅鉻合金電耗高于4800千瓦時/噸的普通鐵合金礦熱電爐 20、間斷浸出、間斷送液的電解金屬錳浸出工藝；10000噸/年以下電解金屬錳單條生產線（一臺變壓器），電解金屬錳生產總規模為30000噸/年以下的企業 21、廠區內無配套煉鋼工序的獨立熱軋生產線 第三類 淘汰類 （五）鋼鐵 1、土法煉焦（含改良焦爐）；單爐產能7.5萬噸/年以下或無煤氣、焦油回收利用和污水處理達不到準入條件的半焦（蘭炭）生產裝置 2、炭化室高度小于4.3米焦爐（3.8米及以上搗固焦爐除外）；無化產回收的單一煉焦生產設施 3、土燒結礦 4、熱燒結礦 5、鋼鐵生產用90平方米以下燒結機、8平方米以下球團豎爐，國務院《打贏藍天保衛戰三年行動計劃》重點區域10平方米及下球團豎爐（其中8-10平方米球團豎爐淘汰時間截止2020年）；鐵合金生產用32平方米以下帶式錳礦、鉻礦燒結機；鑄造用生鐵生產用24平方米以下燒結機、 6平方米以下球團豎爐 6、400立方米及以下煉鋼用生鐵高爐，200立方米及以下鐵合金生產用高爐（其中錳鐵高爐為100立方米及以下），100立方米及以下富錳渣高爐（2020年12月31日），200立方米及以下鑄造用生鐵生產用高爐（其中配套“短流程”鑄造工藝的鑄造用生鐵高爐為100立方米及以下） 7、用于熔化廢鋼的工頻和中頻感應爐（生產高溫合金、精密合金等特殊合金材料的除外） 8、30噸及以下轉爐（不含鐵合金轉爐） 9、30噸及以下電弧爐（不含機械鑄造，特殊質量合金鋼，高溫合金、精密合金等特殊合金材料用電弧爐） 10、化鐵煉鋼 11、復二重線材軋機 12、橫列式線材軋機 13、橫列式棒材及型材軋機（不含生產高溫合金的軋機） 14、疊軋薄板軋機 15、普鋼初軋機及開坯用中型軋機 16、熱軋窄帶鋼軋機 17、三輥勞特式中板軋機 18、直徑76毫米以下熱軋無縫管機組 19、三輥式型線材軋機（不含特殊鋼生產） 20、環保不達標的冶金爐窯 21、手工操作的土瀝青焦油浸漬裝置，礦石原料與固體原料混燒、自然通風、手工操作的土豎窯，以煤直接為燃料、煙塵凈化不能達標的倒焰窯 22、6300千伏安及以下鐵合金礦熱電爐，3000千伏安以下鐵合金半封閉直流電爐、鐵合金精煉電爐（鎢鐵、釩鐵等特殊品種的電爐除外） 23、蒸汽加熱混捏、倒焰式焙燒爐、艾奇遜交流石墨化爐、10000千伏安及以下三相橋式整流艾奇遜直流石墨化爐及其并聯機組 24、單機產能1萬噸及以下的冷軋帶肋鋼筋生產裝備（高延性冷軋帶肋鋼筋生產裝備除外） 25、生產預應力鋼絲的單罐拉絲機生產裝備 26、預應力鋼材生產消除應力處理的鉛淬火工藝 27、煅燒石灰土窯 28、每爐單產5噸以下的鈦鐵熔煉爐、用反射爐焙燒鉬精礦的鉬鐵生產線及用反射爐還原、煅燒紅 礬 鈉、鉻酐生產金屬鉻的生產線 29、燃煤倒焰窯耐火材料及原料制品生產線 30、環形燒結機、120平米及以下步進式燒結機（2020年12月31日） 31、一段式固定煤氣發生爐項目（不含粉煤氣化爐） 32、電解金屬錳用5000千伏安及以下的整流變壓器、150立方米以下的化合槽，化合槽有效容積150立方米以下的生產設備 33、企業生產能力＜40萬噸/年熱回收焦爐；未同步配套建設熱能回收裝置 34、還原二氧化錳用反射爐（包括硫酸錳廠用反射爐、礦粉廠用反射爐等） 35、電解金屬錳一次壓濾用除高壓隔膜壓濾機以外的板框、箱式壓濾機 36、電解金屬錳用5000千伏安以上、6000千伏安及以下的整流變壓器；150立方米以上、170立方米及以下的傾倒槽 37、有效容積18立方米及以下輕燒反射窯 38、有效容積30立方米及以下重燒鎂砂豎窯 39、未配套干熄焦裝置的鋼鐵企業焦爐 40、采用重鉻酸鹽鈍化技術的電解錳項目 附件：產業結構調整指導目錄（2019年本，征求意見稿） 國家發展改革委 2019年4月8日 。

鋼材

新版產業結構調整指導目錄公開征求意見 鋼鐵有色行業有何調整？

（2）高端制造及其他領域：用于航空航天、核工業、醫療等領域高性能鎢材料及鎢基復合材料，高性能超細、超粗、復合結構硬質合金材料及深加工產品、蜂窩陶瓷載體及稀土催化材料、低模量鈦合金材料及記憶合金等生物醫用材料、耐腐蝕熱交換器用銅合金及鈦合金村料、高品質稀土磁性材料、儲氫材料、光功能材料、合金材料、特種陶瓷材料、助劑及高端應用 6、新能源、半導體照明、電子領域用連續性金屬卷材、真空鍍膜材料、高性能銅箔材料 第二類 限制類 六、鋼鐵 1、未同步配套建設干熄焦、裝煤、推焦除塵裝置的煉焦項目 2、180平方米以下燒結機（鐵合金燒結機、鑄造用生鐵燒結機除外） 3、有效容積400立方米以上1200立方米以下煉鋼用生鐵高爐；1200立方米及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼用生鐵高爐 4、公稱容量30噸以上100噸以下煉鋼轉爐；公稱容量100噸及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼轉爐 5、公稱容量30噸以上100噸（合金鋼50噸）以下電弧爐；公稱容量100噸（合金鋼50噸）及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的電弧爐 6、1450毫米以下熱軋帶鋼（不含特殊鋼）項目 7、30萬噸/年及以下熱鍍鋅板卷項目 8、20萬噸/年及以下彩色涂層板卷項目 9、含鉻質耐火材料 10、普通功率和高功率石墨電極壓型設備、焙燒設備和生產線 11、直徑600毫米以下或2萬噸/年以下的超高功率石墨電極生產線 12、8萬噸/年以下預焙陽極（炭塊）、2萬噸/年以下普通陰極炭塊、4萬噸/年以下炭電極生產線 13、單機120萬噸/年以下的球團設備（鐵合金球團除外、鑄造用生鐵球團除外），球團豎爐（鑄造用生鐵球團除外） 14、頂裝焦爐炭化室高度<6.0米、搗固焦爐炭化室高度<5.5米,100萬噸/年以下焦化項目；熱回收焦爐搗固煤餅體積＜35立方米，企業生產能力＜100萬噸/年（鑄造焦＜60萬噸/年）焦化項目；半焦爐單爐生產能力＜10萬噸/年，企業生產能力＜100萬噸/年焦化項目 15、3000千伏安及以上,未采用熱裝熱兌工藝的中低碳錳鐵、電爐金屬錳和中低微碳鉻鐵精煉電爐 16、300立方米以下錳鐵高爐（含富錳渣高爐）；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/噸的錳鐵高爐（含富錳渣高爐）；規模小于10萬噸/年的錳鐵高爐（含富錳渣高爐）企業 17、1.25萬千伏安以下的硅鈣合金和硅鈣鋇鋁合金礦熱電爐；1.25萬千伏安及以上，但硅鈣合金電耗高于11000千瓦時/噸的礦熱電爐 18、1.65萬千伏安以下硅鋁合金礦熱電爐；1.65萬千伏安及以上，但硅鋁合金電耗高于9000千瓦時/噸的礦熱電爐 19、2×2.5萬千伏安以下普通鐵合金礦熱電爐(中西部具有獨立運行的小水電及礦產資源優勢的國家確定的重點貧困地區，礦熱電爐容量<2×1.25萬千伏安)；2×2.5萬千伏安及以上，但變壓器未選用有載電動多級調壓的三相或三個單相節能型設備，未實現工藝操作機械化和控制自動化，硅鐵電耗高于8500千瓦時/噸，工業硅電耗高于12000千瓦時/噸，電爐錳鐵電耗高于2600千瓦時/噸，硅錳合金電耗高于4200千瓦時/噸，高碳鉻鐵電耗高于3200千瓦時/噸，硅鉻合金電耗高于4800千瓦時/噸的普通鐵合金礦熱電爐 20、間斷浸出、間斷送液的電解金屬錳浸出工藝；10000噸/年以下電解金屬錳單條生產線（一臺變壓器），電解金屬錳生產總規模為30000噸/年以下的企業 21、廠區內無配套煉鋼工序的獨立熱軋生產線 七、有色金屬 1、新建、擴建鎢金屬儲量小于1萬噸、年開采規模小于30萬噸礦石量的鎢礦開采項目（現有鎢礦山的深部和邊部資源開采擴建項目除外）；新建、擴建鎢、鉬、錫、銻冶煉項目以及氧化銻、鉛錫焊料生產項目（符合國家節能環保等法律法規要求的項目除外）；稀土采選、冶煉分離項目（符合稀土開采、冶煉分離總量控制指標要求的稀土企業集團項目除外）以及稀土二次資源回收與綜合利用項目 2、單系列10萬噸/年規模以下粗銅冶煉項目（再生銅項目及氧化礦直接浸出項目除外） 3、電解鋁項目（產能置換項目除外） 4、鉛冶煉項目（單系列5萬噸/年規模及以上，不新增產能的技改和環保改造項目除外） 5、新建單系列10萬噸/年規模以下鋅冶煉項目，單系列3萬噸/年規模以下的含鋅二次資源及直接浸出項目，單系列5萬噸/年規模以下的濕法煉鋅項目 6、鎂冶煉項目（綜合利用項目和先進節能環保工藝的技術改造項目除外） 7、10萬噸/年以下的獨立鋁用炭素項目 8、新建單系列生產能力5萬噸/年及以下、改擴建單系列生產能力2萬噸/年及以下、以及資源利用、能源消耗、環境保護等指標達不到行業準入條件要求的再生鉛項目 9、新建、擴建原生汞礦開采項目 10、新建、擴建豎罐煉鋅項目 11、獨居石提取氯化稀土項目 第三類 淘汰類 （五）鋼鐵 1、土法煉焦（含改良焦爐）；單爐產能7.5萬噸/年以下或無煤氣、焦油回收利用和污水處理達不到準入條件的半焦（蘭炭）生產裝置 2、炭化室高度小于4.3米焦爐（3.8米及以上搗固焦爐除外）；無化產回收的單一煉焦生產設施 3、土燒結礦 4、熱燒結礦 5、鋼鐵生產用90平方米以下燒結機、8平方米以下球團豎爐，國務院《打贏藍天保衛戰三年行動計劃》重點區域10平方米及下球團豎爐（其中8-10平方米球團豎爐淘汰時間截止2020年）；鐵合金生產用32平方米以下帶式錳礦、鉻礦燒結機；鑄造用生鐵生產用24平方米以下燒結機、6平方米以下球團豎爐 6、400立方米及以下煉鋼用生鐵高爐，200立方米及以下鐵合金生產用高爐（其中錳鐵高爐為100立方米及以下），100立方米及以下富錳渣高爐（2020年12月31日），200立方米及以下鑄造用生鐵生產用高爐（其中配套“短流程”鑄造工藝的鑄造用生鐵高爐為100立方米及以下） 7、用于熔化廢鋼的工頻和中頻感應爐（生產高溫合金、精密合金等特殊合金材料的除外） 8、30噸及以下轉爐（不含鐵合金轉爐） 9、30噸及以下電弧爐（不含機械鑄造，特殊質量合金鋼，高溫合金、精密合金等特殊合金材料用電弧爐） 10、化鐵煉鋼 11、復二重線材軋機 12、橫列式線材軋機 13、橫列式棒材及型材軋機（不含生產高溫合金的軋機） 14、疊軋薄板軋機 15、普鋼初軋機及開坯用中型軋機 16、熱軋窄帶鋼軋機 17、三輥勞特式中板軋機 18、直徑76毫米以下熱軋無縫管機組 19、三輥式型線材軋機（不含特殊鋼生產） 20、環保不達標的冶金爐窯 21、手工操作的土瀝青焦油浸漬裝置，礦石原料與固體原料混燒、自然通風、手工操作的土豎窯，以煤直接為燃料、煙塵凈化不能達標的倒焰窯 22、6300千伏安及以下鐵合金礦熱電爐，3000千伏安以下鐵合金半封閉直流電爐、鐵合金精煉電爐（鎢鐵、釩鐵等特殊品種的電爐除外） 23、蒸汽加熱混捏、倒焰式焙燒爐、艾奇遜交流石墨化爐、10000千伏安及以下三相橋式整流艾奇遜直流石墨化爐及其并聯機組 24、單機產能1萬噸及以下的冷軋帶肋鋼筋生產裝備（高延性冷軋帶肋鋼筋生產裝備除外） 25、生產預應力鋼絲的單罐拉絲機生產裝備 26、預應力鋼材生產消除應力處理的鉛淬火工藝 27、煅燒石灰土窯 28、每爐單產5噸以下的鈦鐵熔煉爐、用反射爐焙燒鉬精礦的鉬鐵生產線及用反射爐還原、煅燒紅礬鈉、鉻酐生產金屬鉻的生產線 29、燃煤倒焰窯耐火材料及原料制品生產線 30、環形燒結機、120平米及以下步進式燒結機（2020年12月31日） 31、一段式固定煤氣發生爐項目（不含粉煤氣化爐） 32、電解金屬錳用5000千伏安及以下的整流變壓器、150立方米以下的化合槽，化合槽有效容積150立方米以下的生產設備 33、企業生產能力＜40萬噸/年熱回收焦爐；未同步配套建設熱能回收裝置 34、還原二氧化錳用反射爐（包括硫酸錳廠用反射爐、礦粉廠用反射爐等） 35、電解金屬錳一次壓濾用除高壓隔膜壓濾機以外的板框、箱式壓濾機 36、電解金屬錳用5000千伏安以上、6000千伏安及以下的整流變壓器；150立方米以上、170立方米及以下的傾倒槽 37、有效容積18立方米及以下輕燒反射窯 38、有效容積30立方米及以下重燒鎂砂豎窯 39、未配套干熄焦裝置的鋼鐵企業焦爐 40、采用重鉻酸鹽鈍化技術的電解錳項目 （六）有色金屬 1、采用馬弗爐、馬槽爐、橫罐、小豎罐等進行焙燒、簡易冷凝設施進行收塵等落后方式煉鋅或生產氧化鋅工藝裝備 2、采用鐵鍋和土灶、蒸餾罐、坩堝爐及簡易冷凝收塵設施等落后方式煉汞 3、采用土坑爐或坩堝爐焙燒、簡易冷凝設施收塵等落后方式煉制氧化砷或金屬砷工藝裝備 4、鋁自焙電解槽及160KA以下預焙槽 5、鼓風爐、電爐、反射爐煉銅工藝及設備 6、煙氣制酸干法凈化和熱濃酸洗滌技術 7、采用地坑爐、坩堝爐、赫氏爐等落后方式煉銻 8、采用燒結鍋、燒結盤、簡易高爐等落后方式煉鉛工藝及設備 9、利用坩堝爐熔煉再生鋁合金、再生鉛的工藝及設備 10、鋁用濕法氟化鹽項目 11、1萬噸/年以下的再生鋁、再生鉛項目 12、再生有色金屬生產中采用直接燃煤的反射爐項目 13、銅線桿（黑桿）生產工藝 14、未配套制酸及尾氣吸收系統的燒結機煉鉛工藝 15、燒結-鼓風爐煉鉛工藝 16、無煙氣治理措施的再生銅焚燒工藝及設備 17、50噸以下傳統固定式反射爐再生銅生產工藝及設備 18、4噸以下反射爐再生鋁生產工藝及設備 19、離子型稀土礦堆浸和池浸工藝 20、獨居石單一礦種開發項目 21、稀土氯化物電解制備金屬工藝項目 22、濕法生產電解用氟化稀土生產工藝 23、20000噸/年（REO）以下混合型稀土礦山開發項目；5000噸（REO）/年以下的氟碳鈰礦稀土礦山開發項目；500噸（REO）/年以下的離子型稀土礦山開發項目 24、2000噸（REO）/年以下的稀土分離項目 25、1500噸/年以下、電解槽電流小于5000A、電流效率低于85%的輕稀土金屬冶煉項目 26、原生汞礦開采（2032年8月16日） 27、鼓風爐煉鉛工藝設備（2020年12月31日） 。

熱點聚焦

新版產業結構調整指導目錄公開征求意見 鋼鐵有色行業有何調整？

（2）高端制造及其他領域：用于航空航天、核工業、醫療等領域高性能鎢材料及鎢基復合材料，高性能超細、超粗、復合結構硬質合金材料及深加工產品、蜂窩陶瓷載體及稀土催化材料、低模量鈦合金材料及記憶合金等生物醫用材料、耐腐蝕熱交換器用銅合金及鈦合金村料、高品質稀土磁性材料、儲氫材料、光功能材料、合金材料、特種陶瓷材料、助劑及高端應用 6、新能源、半導體照明、電子領域用連續性金屬卷材、真空鍍膜材料、高性能銅箔材料 第二類 限制類 六、鋼鐵 1、未同步配套建設干熄焦、裝煤、推焦除塵裝置的煉焦項目 2、180平方米以下燒結機（鐵合金燒結機、鑄造用生鐵燒結機除外） 3、有效容積400立方米以上1200立方米以下煉鋼用生鐵高爐；1200立方米及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼用生鐵高爐 4、公稱容量30噸以上100噸以下煉鋼轉爐；公稱容量100噸及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼轉爐 5、公稱容量30噸以上100噸（合金鋼50噸）以下電弧爐；公稱容量100噸（合金鋼50噸）及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的電弧爐 6、1450毫米以下熱軋帶鋼（不含特殊鋼）項目 7、30萬噸/年及以下熱鍍鋅板卷項目 8、20萬噸/年及以下彩色涂層板卷項目 9、含鉻質耐火材料 10、普通功率和高功率石墨電極壓型設備、焙燒設備和生產線 11、直徑600毫米以下或2萬噸/年以下的超高功率石墨電極生產線 12、8萬噸/年以下預焙陽極（炭塊）、2萬噸/年以下普通陰極炭塊、4萬噸/年以下炭電極生產線 13、單機120萬噸/年以下的球團設備（鐵合金球團除外、鑄造用生鐵球團除外），球團豎爐（鑄造用生鐵球團除外） 14、頂裝焦爐炭化室高度<6.0米、搗固焦爐炭化室高度<5.5米,100萬噸/年以下焦化項目；熱回收焦爐搗固煤餅體積＜35立方米，企業生產能力＜100萬噸/年（鑄造焦＜60萬噸/年）焦化項目；半焦爐單爐生產能力＜10萬噸/年，企業生產能力＜100萬噸/年焦化項目 15、3000千伏安及以上,未采用熱裝熱兌工藝的中低碳錳鐵、電爐金屬錳和中低微碳鉻鐵精煉電爐 16、300立方米以下錳鐵高爐（含富錳渣高爐）；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/噸的錳鐵高爐（含富錳渣高爐）；規模小于10萬噸/年的錳鐵高爐（含富錳渣高爐）企業 17、1.25萬千伏安以下的硅鈣合金和硅鈣鋇鋁合金礦熱電爐；1.25萬千伏安及以上，但硅鈣合金電耗高于11000千瓦時/噸的礦熱電爐 18、1.65萬千伏安以下硅鋁合金礦熱電爐；1.65萬千伏安及以上，但硅鋁合金電耗高于9000千瓦時/噸的礦熱電爐 19、2×2.5萬千伏安以下普通鐵合金礦熱電爐(中西部具有獨立運行的小水電及礦產資源優勢的國家確定的重點貧困地區，礦熱電爐容量<2×1.25萬千伏安)；2×2.5萬千伏安及以上，但變壓器未選用有載電動多級調壓的三相或三個單相節能型設備，未實現工藝操作機械化和控制自動化，硅鐵電耗高于8500千瓦時/噸，工業硅電耗高于12000千瓦時/噸，電爐錳鐵電耗高于2600千瓦時/噸，硅錳合金電耗高于4200千瓦時/噸，高碳鉻鐵電耗高于3200千瓦時/噸，硅鉻合金電耗高于4800千瓦時/噸的普通鐵合金礦熱電爐 20、間斷浸出、間斷送液的電解金屬錳浸出工藝；10000噸/年以下電解金屬錳單條生產線（一臺變壓器），電解金屬錳生產總規模為30000噸/年以下的企業 21、廠區內無配套煉鋼工序的獨立熱軋生產線 七、有色金屬 1、新建、擴建鎢金屬儲量小于1萬噸、年開采規模小于30萬噸礦石量的鎢礦開采項目（現有鎢礦山的深部和邊部資源開采擴建項目除外）；新建、擴建鎢、鉬、錫、銻冶煉項目以及氧化銻、鉛錫焊料生產項目（符合國家節能環保等法律法規要求的項目除外）；稀土采選、冶煉分離項目（符合稀土開采、冶煉分離總量控制指標要求的稀土企業集團項目除外）以及稀土二次資源回收與綜合利用項目 2、單系列10萬噸/年規模以下粗銅冶煉項目（再生銅項目及氧化礦直接浸出項目除外） 3、電解鋁項目（產能置換項目除外） 4、鉛冶煉項目（單系列5萬噸/年規模及以上，不新增產能的技改和環保改造項目除外） 5、新建單系列10萬噸/年規模以下鋅冶煉項目，單系列3萬噸/年規模以下的含鋅二次資源及直接浸出項目，單系列5萬噸/年規模以下的濕法煉鋅項目 6、鎂冶煉項目（綜合利用項目和先進節能環保工藝的技術改造項目除外） 7、10萬噸/年以下的獨立鋁用炭素項目 8、新建單系列生產能力5萬噸/年及以下、改擴建單系列生產能力2萬噸/年及以下、以及資源利用、能源消耗、環境保護等指標達不到行業準入條件要求的再生鉛項目 9、新建、擴建原生汞礦開采項目 10、新建、擴建豎罐煉鋅項目 11、獨居石提取氯化稀土項目 第三類 淘汰類 （五）鋼鐵 1、土法煉焦（含改良焦爐）；單爐產能7.5萬噸/年以下或無煤氣、焦油回收利用和污水處理達不到準入條件的半焦（蘭炭）生產裝置 2、炭化室高度小于4.3米焦爐（3.8米及以上搗固焦爐除外）；無化產回收的單一煉焦生產設施 3、土燒結礦 4、熱燒結礦 5、鋼鐵生產用90平方米以下燒結機、8平方米以下球團豎爐，國務院《打贏藍天保衛戰三年行動計劃》重點區域10平方米及下球團豎爐（其中8-10平方米球團豎爐淘汰時間截止2020年）；鐵合金生產用32平方米以下帶式錳礦、鉻礦燒結機；鑄造用生鐵生產用24平方米以下燒結機、6平方米以下球團豎爐 6、400立方米及以下煉鋼用生鐵高爐，200立方米及以下鐵合金生產用高爐（其中錳鐵高爐為100立方米及以下），100立方米及以下富錳渣高爐（2020年12月31日），200立方米及以下鑄造用生鐵生產用高爐（其中配套“短流程”鑄造工藝的鑄造用生鐵高爐為100立方米及以下） 7、用于熔化廢鋼的工頻和中頻感應爐（生產高溫合金、精密合金等特殊合金材料的除外） 8、30噸及以下轉爐（不含鐵合金轉爐） 9、30噸及以下電弧爐（不含機械鑄造，特殊質量合金鋼，高溫合金、精密合金等特殊合金材料用電弧爐） 10、化鐵煉鋼 11、復二重線材軋機 12、橫列式線材軋機 13、橫列式棒材及型材軋機（不含生產高溫合金的軋機） 14、疊軋薄板軋機 15、普鋼初軋機及開坯用中型軋機 16、熱軋窄帶鋼軋機 17、三輥勞特式中板軋機 18、直徑76毫米以下熱軋無縫管機組 19、三輥式型線材軋機（不含特殊鋼生產） 20、環保不達標的冶金爐窯 21、手工操作的土瀝青焦油浸漬裝置，礦石原料與固體原料混燒、自然通風、手工操作的土豎窯，以煤直接為燃料、煙塵凈化不能達標的倒焰窯 22、6300千伏安及以下鐵合金礦熱電爐，3000千伏安以下鐵合金半封閉直流電爐、鐵合金精煉電爐（鎢鐵、釩鐵等特殊品種的電爐除外） 23、蒸汽加熱混捏、倒焰式焙燒爐、艾奇遜交流石墨化爐、10000千伏安及以下三相橋式整流艾奇遜直流石墨化爐及其并聯機組 24、單機產能1萬噸及以下的冷軋帶肋鋼筋生產裝備（高延性冷軋帶肋鋼筋生產裝備除外） 25、生產預應力鋼絲的單罐拉絲機生產裝備 26、預應力鋼材生產消除應力處理的鉛淬火工藝 27、煅燒石灰土窯 28、每爐單產5噸以下的鈦鐵熔煉爐、用反射爐焙燒鉬精礦的鉬鐵生產線及用反射爐還原、煅燒紅礬鈉、鉻酐生產金屬鉻的生產線 29、燃煤倒焰窯耐火材料及原料制品生產線 30、環形燒結機、120平米及以下步進式燒結機（2020年12月31日） 31、一段式固定煤氣發生爐項目（不含粉煤氣化爐） 32、電解金屬錳用5000千伏安及以下的整流變壓器、150立方米以下的化合槽，化合槽有效容積150立方米以下的生產設備 33、企業生產能力＜40萬噸/年熱回收焦爐；未同步配套建設熱能回收裝置 34、還原二氧化錳用反射爐（包括硫酸錳廠用反射爐、礦粉廠用反射爐等） 35、電解金屬錳一次壓濾用除高壓隔膜壓濾機以外的板框、箱式壓濾機 36、電解金屬錳用5000千伏安以上、6000千伏安及以下的整流變壓器；150立方米以上、170立方米及以下的傾倒槽 37、有效容積18立方米及以下輕燒反射窯 38、有效容積30立方米及以下重燒鎂砂豎窯 39、未配套干熄焦裝置的鋼鐵企業焦爐 40、采用重鉻酸鹽鈍化技術的電解錳項目 （六）有色金屬 1、采用馬弗爐、馬槽爐、橫罐、小豎罐等進行焙燒、簡易冷凝設施進行收塵等落后方式煉鋅或生產氧化鋅工藝裝備 2、采用鐵鍋和土灶、蒸餾罐、坩堝爐及簡易冷凝收塵設施等落后方式煉汞 3、采用土坑爐或坩堝爐焙燒、簡易冷凝設施收塵等落后方式煉制氧化砷或金屬砷工藝裝備 4、鋁自焙電解槽及160KA以下預焙槽 5、鼓風爐、電爐、反射爐煉銅工藝及設備 6、煙氣制酸干法凈化和熱濃酸洗滌技術 7、采用地坑爐、坩堝爐、赫氏爐等落后方式煉銻 8、采用燒結鍋、燒結盤、簡易高爐等落后方式煉鉛工藝及設備 9、利用坩堝爐熔煉再生鋁合金、再生鉛的工藝及設備 10、鋁用濕法氟化鹽項目 11、1萬噸/年以下的再生鋁、再生鉛項目 12、再生有色金屬生產中采用直接燃煤的反射爐項目 13、銅線桿（黑桿）生產工藝 14、未配套制酸及尾氣吸收系統的燒結機煉鉛工藝 15、燒結-鼓風爐煉鉛工藝 16、無煙氣治理措施的再生銅焚燒工藝及設備 17、50噸以下傳統固定式反射爐再生銅生產工藝及設備 18、4噸以下反射爐再生鋁生產工藝及設備 19、離子型稀土礦堆浸和池浸工藝 20、獨居石單一礦種開發項目 21、稀土氯化物電解制備金屬工藝項目 22、濕法生產電解用氟化稀土生產工藝 23、20000噸/年（REO）以下混合型稀土礦山開發項目；5000噸（REO）/年以下的氟碳鈰礦稀土礦山開發項目；500噸（REO）/年以下的離子型稀土礦山開發項目 24、2000噸（REO）/年以下的稀土分離項目 25、1500噸/年以下、電解槽電流小于5000A、電流效率低于85%的輕稀土金屬冶煉項目 26、原生汞礦開采（2032年8月16日） 27、鼓風爐煉鉛工藝設備（2020年12月31日） 。

聚焦

廣西有色集團南非錳礦項目新選礦生產線成功試投產

10月13日，廣西有色集團所屬的華天公司南非項目新選礦生產線的HP500圓錐破碎機全面開機試投產，并在當天成功生產錳礦562噸這標志著華天公司南非洛莫滕錳礦項目在生產工藝流程創新上邁出了新的步伐，新生產線項目生產實現了礦石破碎、篩分、磁選全流程聯動,大大提高了錳礦的綜合利用率。

國內綜述

我國礦產資源高效清潔利用進展與趨勢

四是節能減排技術的應用，包括多碎少磨工藝、礦石預選技術、選礦廢水循環利用、選礦廠自動化技術、尾礦輸送技術、尾礦綜合利用技術等 在錳礦資源方面，我國錳礦品位低、雜質高、礦石結構復雜、嵌布粒度細，近80%的錳礦屬于沉積或沉積變質型近幾年我國錳礦選礦技術進展表現在：一是選礦工藝流程優化，通過加強洗礦篩分、重選和粗粒強磁預選，優化流程結構，使錳礦石的可用品位提高3%~5%，特別適合于碳酸錳礦石。

國內資訊

我國礦產資源高效清潔利用進展與趨勢

四是節能減排技術的應用，包括多碎少磨工藝、礦石預選技術、選礦廢水循環利用、選礦廠自動化技術、尾礦輸送技術、尾礦綜合利用技術等 在錳礦資源方面，我國錳礦品位低、雜質高、礦石結構復雜、嵌布粒度細，近80%的錳礦屬于沉積或沉積變質型近幾年我國錳礦選礦技術進展表現在：一是選礦工藝流程優化，通過加強洗礦篩分、重選和粗粒強磁預選，優化流程結構，使錳礦石的可用品位提高3%~5%，特別適合于碳酸錳礦石。

行業資訊

湘潭錳礦國家礦山公園建設資格獲國土資源部批準

經過近兩年的積極籌備,由省地質環境監測總站編制的申報方案、礦山公園規劃方案及申報宣傳片等申報材料,于2012年年底通過了省國土資源廳評審并推薦上報至國土資源部 礦山公園劃分為6大功能區 湘潭錳礦國家礦山公園將以獨特的錳礦礦業遺跡為核心,通過重現錳礦探、采、選、冶、加工工藝流程和中國錳業發展歷程以及礦山環境恢復整治過程,集中展現“中國錳都”百年輝煌歷史,集愛國主義、工業參觀旅游、歷史文化回顧和休閑娛樂功能為一體,打造成全國以“錳”為中心的科普教育和全國礦山環境恢復治理示范基地。

產業鏈資訊

連城錳礦年回收低品位氧化錳礦3萬噸

該礦根據礦區開采現狀和礦體分布特點，制訂“四定三分兩不準”生產工藝，增設選礦流程，對表外礦、邊角礦和低品位極貧錳礦進行充分回收同時開展尾礦高梯度和反浸式磁選回收試驗，進一步回收洗礦溢流及磁選尾礦的細粒級部分，盡可能地避免礦產資源流失 據悉，采區選廠經過一系列技改擴能，原礦入選品位由18%降至8%，此舉使邊界品位≥8%的尾礦都可回收利用;現正積極探索1毫米以下細粒錳礦的選礦回收，并建成了粉狀礦石壓球制造工藝，不僅提高了企業的經濟效益，還為礦山的持續發展創造了條件。

有色金屬

錳礦生產工藝及其節能技術

該礦是以碳酸錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦 據工業試驗，磨礦流程采用棒磨-球磨階段磨礦，設備規模均為φ2100mm×3000mm濕式磨礦機強磁選采用shp-2000型強磁機，浮選機主要用CHF型充氣式浮選機經過多年生產的考驗，性能良好，很適合于遵義錳選礦應用強磁-浮選工藝流程試驗成功并在生產中得到應用，標志著我國錳礦的深選已經向前邁進了一大步。

產品知識

國內外錳礦資源及其開發利用

吉奧維克公司根據探礦新進展，改變選礦工藝流程，以碳酸鹽的形式而非以氫氧化錳的形式按副產品回收錳恩卡莫納錳礦金屬儲量達到72.8萬噸該公司計劃到2011年年產碳酸錳5.5萬噸（含錳47.5％）烏克蘭2007年投產的斯達漢諾夫鐵合金（StakhanovFerroalloyJSC）公司冶煉廠改建項目，新增產能20萬噸/年，產品為硅鐵；澳大利亞2008年投產的OM（Manganese）Ltd公司庫圖（Cootu）錳礦山擴建項目，新增產能10萬噸/年，產品為錳礦；澳大利亞預計2009年投產的Pty.Ltd.公司格魯特島錳礦山擴建項目，新增產能70萬噸/年，產品為錳礦；加蓬預計2009年投產的康米勞公司摩安達錳礦擴建項目，新增產能350萬噸/年，產品為錳礦；南非預計2010年投產的卡拉哈瑞聯合錳（UnitidManganeseofKalahari）公司新建錳礦項目，新增產能25萬噸/年，必和必拓公司馬馬特旺錳礦擴建項目，新增產能10萬噸/年，預計2012年投產的韋瑟爾斯錳礦擴建項目，新增產能70萬噸/年，這三個項目的產品均為錳礦；印度預計2011年投產的阿杜尼克金屬公司（AdhunikMetaliksLtd.）公司所屬奧里薩錳和礦產品（OrissaManganeseandMineralsPvt.Ltd.）公司擴建項目，新增產能70萬噸/年，ManganeseOre(India)Ltd.公司擴建項目，新增產能60萬噸/年，產品也均為錳礦。

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