硫酸錳干燥

歐洲錳業示范工廠超額完成目標30%

該工藝可生產出無硒、高純錳片 其他關鍵工藝階段是分批進行的，包括從礦石到礦漿的制備、通過磁選進行選礦以生產精礦、精礦的浸出和凈化、鎂的控制和去除以及高純度電解金屬錳溶解 高純度電解金屬錳(HPEMM)溶解工藝包括提純、干燥和結晶，以生產高純度一水硫酸錳(HPMSM)產品 Chvaletice項目位于捷克共和國布拉格以東90公里處該項目涉及重新處理1951年至1975年間運營的一座退役礦山的廢料中所含的大量錳礦。

海外鐵合金動態

廣西防城港市：廣西匯金新能源有限公司一期正式投產

廣西匯金新能源有限公司位于港口區企沙鎮金川工業園北側，專注于高純超細無機功能材料領域的研發和生產，面向新能源電池提供錳系專用的原材料及正極材料日前，該項目已正式投產，掀起了一輪生產熱潮 記者 李佳欣：我現在是在廣西匯金新能源有限公司的成品倉庫，在我身旁這些一袋一袋的粉色粉末就是通過浸出、壓濾、濃縮干燥等多道工序生產出來的電池用硫酸錳，稍后它們就將運輸送往各地 走進廣西匯金的成品倉庫，一袋袋電池用硫酸錳成品正在有序裝配，地面上成品擺放整齊，叉車不停往來運送，整個工廠全線火力全開忙生產。

熱點資訊

全國政協委員何曉勇：支持寧夏打造金屬錳國家級戰略物資儲備基地

同時，中寧氣候干燥，金屬錳產品不易氧化，錳礦石不易風化，具有錳礦石及電解金屬錳、錳錠生產及存放的天然優勢，目前中寧已建成儲量達8000萬噸的錳礦石保稅倉庫，配置標準化全密閉倉儲大棚和全自動封閉供料系統，符合錳礦石儲備和錳產品存儲、運輸等各項環保要求 “建議將錳礦石和錳錠納入國家戰略物資儲備品種目錄，建立國家主導、企業參與的錳資源戰略物資儲備體系，利用中寧縣良好的基礎條件，布局建設金屬錳國家級戰略物資儲備基地，加快推進當地年產300萬噸高純硫酸錳項目投產達效。

熱點資訊

Mysteel：2022錳材料年度大事件回顧T10

此次罷工活動還可能會限制煤炭、鉻和錳等其他大宗商品的運輸，其中南非運輸網絡公司的全國鐵路和港口網絡是南非出口的關鍵部分 5、15萬噸高純硫酸錳新增產能公示 2022年10月11日，廣西匯元錳業有限責任公司年產15萬噸高純硫酸錳技改項目環境影響評價公眾參與第一次公示一期工程為依托現有磨礦及公用工程，將現有3萬噸飼料級硫酸錳及原2萬噸二氧化錳生產線閑置凈化車間改建為5萬噸高純硫酸錳車間，新增蒸發結晶及干燥包裝設備；二期工程在原5號礦場新建10萬噸高純高純硫酸錳車間，新增高純硫酸錳5萬噸產能，總產能10萬噸；三期工程在二期工程廠房內新增高純硫酸錳5萬噸產能，總產能15萬噸。

頭條

廣西政府批復廣西時代匯能鋰電材料科技有限公司高冰鎳、三元正極材料項目

三元正極材料生產線：主要包括聯合廠房一~聯合廠房六、鋰鹽預處理車間及配套公輔工程等，以鎳鈷錳鋰生產線產出的硫酸鎳溶液、硫酸鈷溶液、硫酸錳溶液、硫酸鎳鈷錳溶液、外購一水氫氧化鋰為原料，通過配液→合成→過濾洗滌→干燥→燒結→破碎→包覆→篩分除鐵等工藝得到三元正極材料，產生的前驅體母液、洗液、正極洗液通過MVR、蒸發器副產元明粉和硫酸鋰。

產業資訊

發改委公布鋼鐵行業最新鼓勵類、限制類、淘汰類項目清單！

10月30日，國家發展改革委修訂發布了《產業結構調整指導目錄（2019年本）》（以下簡稱《目錄（2019年本）》），涉及鋼鐵鼓勵類13項、鋼鐵限制類21項、鋼鐵淘汰類36項與此前公布的《產業結構調整指導目錄（2019年本）征求意見稿》相比，鋼鐵鼓勵類項目由15項調整到13項，鋼鐵淘汰類項目由40項調整到36項 此次公布的鋼鐵鼓勵類、限制類、淘汰類項目具體如下： 鼓勵類（鋼鐵） 1.黑色金屬礦山接替資源勘探及關鍵勘探技術開發，低品位難選礦綜合選別和利用技術，高品質鐵精礦綠色高效智能化生產技術與裝備 2.焦爐加熱精準控制、焦爐煙氣脫硫脫硝副產物資源化利用、脫硫廢液資源化利用、焦化廢水深度處理回用、煤焦油炭基材料、煤瀝青制針狀焦、焦爐煤氣高附加值利用、荒煤氣和循環氨水等余熱回收、低階粉煤干燥成型-干餾一體化等先進技術的研發和應用、綜合污水深度處理回用、冷軋廢水深度處理回用、燒結煙氣脫硫廢水處理回用等技術研發和應用 3.非高爐煉鐵技術 4.高性能軸承鋼，高性能齒輪用鋼，高性能冷鐓鋼，高性能合金彈簧鋼，先進軌道交通裝備用鋼，節能與新能源汽車用鋼，低鐵損高磁感取向電工鋼，高性能工模具鋼，建筑結構用高強度抗震鋼筋、鋼板及型鋼，超高強度橋梁纜索用鋼，高性能管線鋼，高性能耐磨鋼，高性能耐蝕鋼，高強度高韌性工程機械用鋼，海洋工程裝備及高技術船舶用鋼，電力裝備用特殊鋼，油氣鉆采集輸用高品質特殊鋼，高性能不銹鋼，高溫合金，高延性冷軋帶肋鋼筋，非調質鋼，汽車等機械行業用高強鋼，高純度、高品質合金粉末，復合鋼材，半導體用高純高性能鋼 5.在線熱處理、在線性能控制、在線強制冷卻的新一代熱機械控制加工（TMCP）工藝、鑄坯直接軋制、無頭軋制、超快速冷卻、節能高效軋制及后續處理等技術應用 6.直徑600毫米及以上超高功率電極、高爐用微孔和超微孔碳磚、特種石墨（高強、高密、高純、高模量）、石墨（質）化陰極、內串石墨化爐開發與生產，環保均質化涼料設備開發與生產應用 7.焦爐、高爐、熱風爐用長壽節能環保耐火材料生產工藝，精煉鋼用低碳、無碳耐火材料、保溫材料和高效連鑄用功能環保性耐火材料生產工藝 8.鋼鐵產品全流程質量管控技術 9.利用鋼鐵生產設備處理社會廢棄物（不含危險廢物） 10.鋼鐵行業超低排放技術，以及副產物資源化、再利用化技術 11.冶金固體廢棄物（含冶金礦山廢石、尾礦，鋼鐵廠產生的各類塵、泥、渣、鐵皮等）綜合利用先進工藝技術；冶金廢液（含廢水、廢酸、廢油等）循環利用工藝技術與設備 12.鋼鐵與相關產業間可循環流程工藝技術開發與應用 13.帶式焙燒等高效球團礦生產工藝技術，高爐高比例球團冶煉工藝技術 限制類（鋼鐵） 1.鋼鐵聯合企業未同步配套建設干熄焦、裝煤、推焦除塵裝置的煉焦項目；獨立焦化企業未同步配套建設裝煤、推焦除塵裝置的煉焦項目 2.180平方米以下燒結機（鐵合金燒結機、鑄造用生鐵燒結機除外） 3.有效容積400立方米以上1200立方米以下煉鋼用生鐵高爐；1200立方米及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼用生鐵高爐 4.公稱容量30噸以上100噸以下煉鋼轉爐，公稱容量100噸及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼轉爐 5.公稱容量30噸以上100噸（合金鋼50噸）以下電弧爐，公稱容量100噸（合金鋼50噸）及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的電弧爐 6.1450毫米以下熱軋帶鋼（不含特殊鋼）項目 7.30萬噸/年及以下熱鍍鋅板卷項目 8.20萬噸/年及以下彩色涂層板卷項目 9.含鉻質耐火材料 10.普通功率和高功率石墨電極壓型設備、焙燒設備和生產線 11.直徑600毫米以下或2萬噸/年以下的超高功率石墨電極生產線 12.8萬噸/年以下預焙陽極（炭塊）、2萬噸/年以下普通陰極炭塊、4萬噸/年以下炭電極生產線 13.單機120萬噸/年以下的球團設備（鐵合金、鑄造用生鐵球團除外） 14.頂裝焦爐炭化室高度<6.0米、搗固焦爐炭化室高度<5.5米，100萬噸/年以下焦化項目；熱回收焦爐搗固煤餅體積<35立方米，企業生產能力<100萬噸/年（鑄造焦<60萬噸/年）焦化項目；半焦爐單爐生產能力<10萬噸/年，企業生產能力<100萬噸/年焦化項目 15.3000千伏安及以上，未采用熱裝熱兌工藝的中低碳錳鐵、電爐金屬錳和中低微碳鉻鐵精煉電爐 16.300立方米以下錳鐵高爐；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/噸的錳鐵高爐；規模小于10萬噸/年的錳鐵高爐企業 17.1.25萬千伏安以下的硅鈣合金和硅鈣鋇鋁合金礦熱電爐；1.25萬千伏安及以上，但硅鈣合金電耗高于11000千瓦時/噸的礦熱電爐 18.1.65萬千伏安以下硅鋁合金礦熱電爐；1.65萬千伏安及以上，但硅鋁合金電耗高于9000千瓦時/噸的礦熱電爐 19.2×2.5萬千伏安以下普通鐵合金礦熱電爐（中西部具有獨立運行的小水電及礦產資源優勢的國家確定的重點貧困地區，礦熱電爐容量<2×1.25萬千伏安）；2×2.5萬千伏安及以上，但變壓器未選用有載電動多級調壓的三相或三個單相節能型設備，未實現工藝操作機械化和控制自動化，硅鐵電耗高于8500千瓦時/噸，工業硅電耗高于12000千瓦時/噸，電爐錳鐵電耗高于2600千瓦時/噸，硅錳合金電耗高于4200千瓦時/噸，高碳鉻鐵電耗高于3200千瓦時/噸，硅鉻合金電耗高于4800千瓦時/噸的普通鐵合金礦熱電爐 20.間斷浸出、間斷送液的電解金屬錳浸出工藝；10000噸/年以下電解金屬錳單條生產線（一臺變壓器），電解金屬錳生產總規模為30000噸/年以下的企業 21.廠區內無配套煉鋼工序的獨立熱軋生產線 淘汰類（鋼鐵） 1.土法煉焦（含改良焦爐）；單爐產能7.5萬噸/年以下或無煤氣、焦油回收利用和污水處理達不到焦化行業準入條件的半焦（蘭炭）生產裝置 2.炭化室高度小于4.3米焦爐（3.8米及以上搗固焦爐除外），未配套干熄焦裝置的鋼鐵企業焦爐 3.土燒結礦 4.熱燒結礦 5.鋼鐵生產用環形燒結機、90平方米以下燒結機、8平方米以下球團豎爐，鐵合金生產用24平方米以下帶式錳礦、鉻礦燒結機 6.400立方米及以下煉鋼用生鐵高爐（河北2020年底前淘汰450立方米及以下煉鋼用生鐵高爐），200立方米及以下鐵合金生產用高爐（其中錳鐵高爐為100立方米及以下），200立方米及以下鑄造用生鐵高爐（其中配套“短流程”鑄造工藝的鑄造用生鐵高爐為100立方米及以下） 7.用于熔化廢鋼的工頻和中頻感應爐（根據法律法規和國家取締“地條鋼”有關要求淘汰） 8.30噸及以下煉鋼轉爐（不含鐵合金轉爐）（河北2020年底前淘汰40噸及以下煉鋼轉爐，其中生產特殊質量合金鋼的轉爐除外） 9.30噸及以下煉鋼電弧爐（不含機械鑄造，特殊質量合金鋼，高溫合金、精密合金等特殊合金材料用電弧爐） 10.化鐵煉鋼 11.復二重線材軋機 12.橫列式線材軋機 13.橫列式棒材及型材軋機（不含生產高溫合金的軋機） 14.疊軋薄板軋機 15.普鋼初軋機及開坯用中型軋機 16.熱軋窄帶鋼軋機 17.三輥勞特式中板軋機 18.直徑76毫米以下熱軋無縫管機組 19.三輥式型線材軋機（不含特殊鋼生產） 20.環保不達標的冶金爐窯 21.手工操作的土瀝青焦油浸漬裝置，礦石原料與固體原料混燒、自然通風、手工操作的土豎窯，以煤直接為燃料、煙塵凈化不能達標的倒焰窯 22.6300千伏安及以下鐵合金礦熱電爐，3000千伏安以下鐵合金半封閉直流電爐、鐵合金精煉電爐（鎢鐵、釩鐵等特殊品種的電爐除外） 23.蒸汽加熱混捏、倒焰式焙燒爐、艾奇遜交流石墨化爐、10000千伏安及以下三相橋式整流艾奇遜直流石墨化爐及其并聯機組 24.單機產能1萬噸及以下的冷軋帶肋鋼筋生產裝備（高延性冷軋帶肋鋼筋生產裝備除外） 25.生產預應力鋼絲的單罐拉絲機生產裝備 26.預應力鋼材生產消除應力處理的鉛淬火工藝 27.煅燒石灰土窯 28.每爐單產5噸以下的鈦鐵熔煉爐、用反射爐焙燒鉬精礦的鉬鐵生產線及用反射爐還原、煅燒紅礬鈉、鉻酐生產金屬鉻的生產線 29.燃煤倒焰窯耐火材料及原料制品生產線 30.鋼鐵行業用一段式固定煤氣發生爐項目（不含粉煤氣化爐） 31.電解金屬錳用6000千伏安及以下的整流變壓器、有效容積17立方米及以下的化合槽 32.企業生產能力＜40萬噸/年熱回收焦爐；未同步配套建設熱能回收裝置的焦爐 33.還原二氧化錳用反射爐（包括硫酸錳廠用反射爐、礦粉廠用反射爐等） 34.電解金屬錳一次壓濾用除高壓隔膜壓濾機以外的板框、箱式壓濾機 35.有效容積18立方米及以下輕燒反射窯 36.有效容積30立方米及以下重燒鎂砂豎窯 。

不銹鋼頭條

產業結構調整指導目錄（2019年本）：鋼鐵類

2019年10月30日，國家發展改革委修訂發布了《產業結構調整指導目錄（2019年本）》，涉及鋼鐵鼓勵類13項；鋼鐵限制類21項；鋼鐵淘汰類36項，具體如下： 第一類鼓勵類（節選） 八、鋼鐵 1、黑色金屬礦山接替資源勘探及關鍵勘探技術開發，低品位 難選礦綜合選別和利用技術，高品質鐵精礦綠色高效智能化生產技術與裝備 2、焦爐加熱精準控制、焦爐煙氣脫硫脫硝副產物資源化利用、脫硫廢液資源化利用、焦化廢水深度處理回用、煤焦油炭基材料、煤瀝青制針狀焦、焦爐煤氣高附加值利用、荒煤氣和循環氨水等余熱回收、低階粉煤干燥成型-干餾一體化等先進技術的研發和應用、綜合污水深度處理回用、冷軋廢水深度處理回用、燒結煙氣脫硫廢水處理回用等技術研發和應用 3、非高爐煉鐵技術 4、高性能軸承鋼，高性能齒輪用鋼，高性能冷鐓鋼，高性能 合金彈簧鋼，先進軌道交通裝備用鋼，節能與新能源汽車用鋼，低 鐵損高磁感取向電工鋼，高性能工模具鋼，建筑結構用高強度抗震 鋼筋、鋼板及型鋼，超高強度橋梁纜索用鋼，高性能管線鋼，高性能耐磨鋼，高性能耐蝕鋼，高強度高韌性工程機械用鋼，海洋工程 裝備及高技術船舶用鋼，電力裝備用特殊鋼，油氣鉆采集輸用高品 質特殊鋼，高性能不銹鋼，高溫合金，高延性冷軋帶肋鋼筋，非調質鋼，汽車等機械行業用高強鋼，高純度、高品質合金粉末，復合鋼材，半導體用高純高性能鋼 5、在線熱處理、在線性能控制、在線強制冷卻的新一代熱機械控制加工（TMCP）工藝、鑄坯直接軋制、無頭軋制、超快速冷卻、節能高效軋制及后續處理等技術應用 6、直徑600毫米及以上超高功率電極、高爐用微孔和超微孔 碳磚、特種石墨（高強、高密、高純、高模量）、石墨（質）化陰 極、內串石墨化爐開發與生產，環保均質化涼料設備開發與生產應用 7、焦爐、高爐、熱風爐用長壽節能環保耐火材料生產工藝； 精煉鋼用低碳、無碳耐火材料、保溫材料和高效連鑄用功能環保性 耐火材料生產工藝 8、鋼鐵產品全流程質量管控技術 9、利用鋼鐵生產設備處理社會廢棄物（不含危險廢物） 10、鋼鐵行業超低排放技術，以及副產物資源化、再利用化技術 11、冶金固體廢棄物（含冶金礦山廢石、尾礦，鋼鐵廠產生的 各類塵、泥、渣、鐵皮等）綜合利用先進工藝技術；冶金廢液（含廢水、廢酸、廢油等）循環利用工藝技術與設備 12、鋼鐵與相關產業間可循環流程工藝技術開發與應用 13、帶式焙燒等高效球團礦生產工藝技術，高爐高比例球團冶煉工藝技術 第二類限制類（節選） 六、鋼鐵 1、鋼鐵聯合企業未同步配套建設干熄焦、裝煤、推焦除塵裝 置的煉焦項目；獨立焦化企業未同步配套建設裝煤、推焦除塵裝置 的煉焦項目 2、180平方米以下燒結機（鐵合金燒結機、鑄造用生鐵燒結機 除外） 3、有效容積400立方米以上1200立方米以下煉鋼用生鐵高爐； 1200立方米及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼 用生鐵高爐 4、公稱容量30噸以上100噸以下煉鋼轉爐；公稱容量100噸及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼轉爐 5、公稱容量30噸以上100噸（合金鋼 50 噸）以下電弧爐； 公稱容量100噸（合金鋼 50 噸）及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的電弧爐 6、1450毫米以下熱軋帶鋼（不含特殊鋼）項目 7、30萬噸/年及以下熱鍍鋅板卷項目 8、20萬噸/年及以下彩色涂層板卷項目 9、含鉻質耐火材料 10、普通功率和高功率石墨電極壓型設備、焙燒設備和生產線 11、直徑600毫米以下或2萬噸/年以下的超高功率石墨電極生 產線 12、8萬噸/年以下預焙陽極（炭塊）、2萬噸/年以下普通陰極炭塊、4萬噸/年以下炭電極生產線 13、單機120萬噸/年以下的球團設備（鐵合金、鑄造用生鐵球 團除外） 14、頂裝焦爐炭化室高度<6.0米、搗固焦爐炭化室高度<5.5米， 100萬噸/年以下焦化項目；熱回收焦爐搗固煤餅體積<35立方米， 企業生產能力<100 萬噸/年（鑄造焦<60 萬噸/年）焦化項目；半焦 爐單爐生產能力<10萬噸/年，企業生產能力<100萬噸/年焦化項目 15、3000千伏安及以上，未采用熱裝熱兌工藝的中低碳錳鐵、 電爐金屬錳和中低微碳鉻鐵精煉電爐 16、300立方米以下錳鐵高爐；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/噸的錳鐵高爐；規模小于10萬噸/年的錳鐵高爐企業 17、1.25萬千伏安以下的硅鈣合金和硅鈣鋇鋁合金礦熱電爐； 1.25萬千伏安及以上，但硅鈣合金電耗高于11000千瓦時/噸的礦熱電爐 18、1.65萬千伏安以下硅鋁合金礦熱電爐；1.65萬千伏安及以上，但硅鋁合金電耗高于 9000 千瓦時/噸的礦熱電爐 19、2×2.5萬千伏安以下普通鐵合金礦熱電爐（中西部具有獨 立運行的小水電及礦產資源優勢的國家確定的重點貧困地區，礦熱 電爐容量<2×1.25 萬千伏安）；2×2.5萬千伏安及以上，但變壓器未選用有載電動多級調壓的三相或三個單相節能型設備，未實現工藝 操作機械化和控制自動化，硅鐵電耗高于8500千瓦時/噸，工業硅電耗高于12000千瓦時/噸，電爐錳鐵電耗高于2600千瓦時/噸，硅 錳合金電耗高于4200千瓦時/噸，高碳鉻鐵電耗高于 3200千瓦時/ 噸，硅鉻合金電耗高于4800千瓦時/噸的普通鐵合金礦熱電爐 20、間斷浸出、間斷送液的電解金屬錳浸出工藝；10000噸/年 以下電解金屬錳單條生產線（一臺變壓器），電解金屬錳生產總規 模為30000噸/年以下的企業 21、廠區內無配套煉鋼工序的獨立熱軋生產線 第三類淘汰類（節選） （五）鋼鐵 1、土法煉焦（含改良焦爐）；單爐產能7.5萬噸/年以下或無煤 氣、焦油回收利用和污水處理達不到焦化行業準入條件的半焦（蘭 炭）生產裝置 104 2、炭化室高度小于4.3米焦爐（3.8米及以上搗固焦爐除外）； 未配套干熄焦裝置的鋼鐵企業焦爐 3、土燒結礦 4、熱燒結礦 5、鋼鐵生產用環形燒結機、90平方米以下燒結機、8平方米 以下球團豎爐；鐵合金生產用24平方米以下帶式錳礦、鉻礦燒結機 6、400 立方米及以下煉鋼用生鐵高爐（河北2020年底前淘汰 450 立方米及以下煉鋼用生鐵高爐），200立方米及以下鐵合金生產 用高爐（其中錳鐵高爐為100立方米及以下），200立方米及以下鑄 造用生鐵高爐（其中配套“短流程”鑄造工藝的鑄造用生鐵高爐為100立方米及以下） 7、用于熔化廢鋼的工頻和中頻感應爐（根據法律法規和國家 取締“地條鋼”有關要求淘汰） 8、30噸及以下煉鋼轉爐（不含鐵合金轉爐）（河北2020年底 前淘汰40噸及以下煉鋼轉爐，其中生產特殊質量合金鋼的轉爐除 外） 9、30噸及以下煉鋼電弧爐（不含機械鑄造，特殊質量合金鋼， 高溫合金、精密合金等特殊合金材料用電弧爐） 10、化鐵煉鋼 11、復二重線材軋機 12、橫列式線材軋機 13、橫列式棒材及型材軋機（不含生產高溫合金的軋機） 14、疊軋薄板軋機 15、普鋼初軋機及開坯用中型軋機 16、熱軋窄帶鋼軋機 17、三輥勞特式中板軋機 18、直徑76毫米以下熱軋無縫管機組 19、三輥式型線材軋機（不含特殊鋼生產） 20、環保不達標的冶金爐窯 21、手工操作的土瀝青焦油浸漬裝置，礦石原料與固體原料混 燒、自然通風、手工操作的土豎窯，以煤直接為燃料、煙塵凈化不能達標的倒焰窯 22、6300千伏安及以下鐵合金礦熱電爐，3000千伏安以下鐵 合金半封閉直流電爐、鐵合金精煉電爐（鎢鐵、釩鐵等特殊品種的電爐除外） 23、蒸汽加熱混捏、倒焰式焙燒爐、艾奇遜交流石墨化爐、10000千伏安及以下三相橋式整流艾奇遜直流石墨化爐及其并聯機組 24、單機產能1萬噸及以下的冷軋帶肋鋼筋生產裝備（高延性 冷軋帶肋鋼筋生產裝備除外） 25、生產預應力鋼絲的單罐拉絲機生產裝備 26、預應力鋼材生產消除應力處理的鉛淬火工藝 27、煅燒石灰土窯 28、每爐單產5噸以下的鈦鐵熔煉爐、用反射爐焙燒鉬精礦的 鉬鐵生產線及用反射爐還原、煅燒紅礬鈉、鉻酐生產金屬鉻的生產線 29、燃煤倒焰窯耐火材料及原料制品生產線 30、鋼鐵行業用一段式固定煤氣發生爐項目（不含粉煤氣化爐） 31、電解金屬錳用6000千伏安及以下的整流變壓器、有效容積17立方米及以下的化合槽 32、企業生產能力＜40萬噸/年熱回收焦爐；未同步配套建設 熱能回收裝置的焦爐 33、還原二氧化錳用反射爐（包括硫酸錳廠用反射爐、礦粉廠用反射爐等） 34、電解金屬錳一次壓濾用除高壓隔膜壓濾機以外的板框、箱式壓濾機 35、有效容積18立方米及以下輕燒反射窯 36、有效容積30立方米及以下重燒鎂砂豎窯 附原文件：《產業結構調整指導目錄（2019年本）》 。

鋼材

新版產業結構調整指導目錄公開征求意見 鋼鐵（鐵合金）行業有何調整？

小編摘錄了鋼鐵（鐵合金）產業相關條款如下： 第一類 鼓勵類 八、鋼鐵 1、黑色金屬礦山接替資源勘探及關鍵勘探技術開發，低品位難選礦綜合選別和利用技術，高品質鐵精礦綠色高效智能化生產技術與裝備，黑色金屬礦山廢石、尾礦規?；眉夹g 2、分段加熱的超大容積焦爐、焦爐加熱精準控制、焦爐煙氣脫硫脫硝副產物資源化利用、脫硫廢液資源化利用、焦化廢水深度處理回用、煤焦油炭基材料、煤瀝青制針狀焦、焦爐煤氣高附加值利用、荒煤氣和循環氨水等余熱回收、低階粉煤干燥成型-干餾一體化等先進技術的研發和應用、綜合污水深度處理回用、冷軋廢水深度處理回用、燒結煙氣脫硫廢水處理回用等技術研發和應用 3、非高爐煉鐵技術 4、高性能軸承鋼，高性能齒輪用鋼，高性能冷鐓鋼，高性能合金彈簧鋼，先進軌道交通裝備用鋼，節能與新能源汽車用鋼，低鐵損高磁感取向硅鋼片，高性能工模具鋼，建筑結構用高強度抗震鋼筋、鋼板及型鋼，超高強度大橋纜索用鋼，高性能管線鋼，高性能耐磨鋼，高性能耐蝕鋼，高強度高韌性工程機械用鋼，海洋工程裝備及高技術船舶用鋼，電力裝備用特殊鋼，油氣鉆采集輸用高品質特殊鋼，高性能不銹鋼，高溫合金，高延性冷軋帶肋鋼筋，非調質鋼，汽車等機械行業用高強鋼，高純度、高品質合金粉末，復合鋼材 5、在線熱處理、在線性能控制、在線強制冷卻的新一代熱機械控制加工（TMCP）工藝、鑄坯直接軋制、無頭軋制、超快速冷卻、節能高效軋制及后續處理等技術應用 6、直徑600毫米及以上超高功率電極、高爐用微孔和超微孔碳磚、特種石墨（高強、高密、高純、高模量）、石墨（質）化陰極、內串石墨化爐開發與生產，環保均質化涼料設備開發與生產應用 7、焦爐、高爐、熱風爐用長壽節能環保耐火材料生產工藝；精煉鋼用低碳、無碳耐火材料、保溫材料和高效連鑄用功能環保性耐火材料生產工藝 8、鋼鐵產品全流程質量管控技術 9、利用鋼鐵生產設備處理社會廢棄物（不含危險廢物） 10、鋼鐵行業超低排放技術，以及副產物資源化、再利用化技術 11、冶金固體廢棄物（含冶金礦山廢石、尾礦，鋼鐵廠產生的各類塵、泥、渣、鐵皮等）綜合利用先進工藝技術 12、冶金廢液（含廢水、廢酸、廢油等）循環利用工藝技術與設備 13、鋼鐵與相關產業間可循環流程工藝技術開發與應用 14、熔劑性球團礦生產工藝技術，高爐高比例球團冶煉工藝技術 15、鑄造用高純生鐵、鑄造用超高純生鐵工藝技術與設備 第二類 限制類 六、鋼鐵 1、未同步配套建設干熄焦、裝煤、推焦除塵裝置的煉焦項目 2、180平方米以下燒結機（鐵合金燒結機、鑄造用生鐵燒結機除外） 3、有效容積400立方米以上1200立方米以下煉鋼用生鐵高爐；1200立方米及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼用生鐵高爐 4、公稱容量30噸以上100噸以下煉鋼轉爐；公稱容量100噸及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼轉爐 5、公稱容量30噸以上100噸（合金鋼50噸）以下電弧爐；公稱容量100噸（合金鋼50噸）及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的電弧爐 6、1450毫米以下熱軋帶鋼（不含特殊鋼）項目 7、30萬噸/年及以下熱鍍鋅板卷項目 8、20萬噸/年及以下彩色涂層板卷項目 9、含鉻質耐火材料 10、普通功率和高功率石墨電極壓型設備、焙燒設備和生產線 11、直徑600毫米以下或2萬噸/年以下的超高功率石墨電極生產線 12、8萬噸/年以下預焙陽極（炭塊）、2萬噸/年以下普通陰極炭塊、4萬噸/年以下炭電極生產線 13、單機120萬噸/年以下的球團設備（鐵合金球團除外、鑄造用生鐵球團除外），球團豎爐（鑄造用生鐵球團除外） 14、頂裝焦爐炭化室高度<6.0米、搗固焦爐炭化室高度<5.5米,100萬噸/年以下焦化項目；熱回收焦爐搗固煤餅體積＜35立方米，企業生產能力＜100萬噸/年（鑄造焦＜60萬噸/年）焦化項目；半焦爐單爐生產能力＜10萬噸/年，企業生產能力＜100萬噸/年焦化項目 15、3000千伏安及以上,未采用熱裝熱兌工藝的中低碳錳鐵、電爐金屬錳和中低微碳鉻鐵精煉電爐 16、300立方米以下錳鐵高爐（含富錳渣高爐）；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/噸的錳鐵高爐（含富錳渣高爐）；規模小于10萬噸/年的錳鐵高爐（含富錳渣高爐）企業 17、1.25萬千伏安以下的硅鈣合金和硅鈣鋇鋁合金礦熱電爐；1.25萬千伏安及以上，但硅鈣合金電耗高于11000千瓦時/噸的礦熱電爐 18、1.65萬千伏安以下硅鋁合金礦熱電爐；1.65萬千伏安及以上，但硅鋁合金電耗高于9000千瓦時/噸的礦熱電爐 19、2×2.5萬千伏安以下普通鐵合金礦熱電爐(中西部具有獨立運行的小水電及礦產資源優勢的國家確定的重點貧困地區，礦熱電爐容量<2×1.25萬千伏安)；2×2.5萬千伏安及以上，但變壓器未選用有載電動多級調壓的三相或三個單相節能型設備，未實現工藝操作機械化和控制自動化，硅鐵電耗高于8500千瓦時/噸，工業硅電耗高于12000千瓦時/噸，電爐錳鐵電耗高于2600千瓦時/噸，硅錳合金電耗高于4200千瓦時/噸，高碳鉻鐵電耗高于3200千瓦時/噸，硅鉻合金電耗高于4800千瓦時/噸的普通鐵合金礦熱電爐 20、間斷浸出、間斷送液的電解金屬錳浸出工藝；10000噸/年以下電解金屬錳單條生產線（一臺變壓器），電解金屬錳生產總規模為30000噸/年以下的企業 21、廠區內無配套煉鋼工序的獨立熱軋生產線 第三類 淘汰類 （五）鋼鐵 1、土法煉焦（含改良焦爐）；單爐產能7.5萬噸/年以下或無煤氣、焦油回收利用和污水處理達不到準入條件的半焦（蘭炭）生產裝置 2、炭化室高度小于4.3米焦爐（3.8米及以上搗固焦爐除外）；無化產回收的單一煉焦生產設施 3、土燒結礦 4、熱燒結礦 5、鋼鐵生產用90平方米以下燒結機、8平方米以下球團豎爐，國務院《打贏藍天保衛戰三年行動計劃》重點區域10平方米及下球團豎爐（其中8-10平方米球團豎爐淘汰時間截止2020年）；鐵合金生產用32平方米以下帶式錳礦、鉻礦燒結機；鑄造用生鐵生產用24平方米以下燒結機、6平方米以下球團豎爐 6、400立方米及以下煉鋼用生鐵高爐，200立方米及以下鐵合金生產用高爐（其中錳鐵高爐為100立方米及以下），100立方米及以下富錳渣高爐（2020年12月31日），200立方米及以下鑄造用生鐵生產用高爐（其中配套“短流程”鑄造工藝的鑄造用生鐵高爐為100立方米及以下） 7、用于熔化廢鋼的工頻和中頻感應爐（生產高溫合金、精密合金等特殊合金材料的除外） 8、30噸及以下轉爐（不含鐵合金轉爐） 9、30噸及以下電弧爐（不含機械鑄造，特殊質量合金鋼，高溫合金、精密合金等特殊合金材料用電弧爐） 10、化鐵煉鋼 11、復二重線材軋機 12、橫列式線材軋機 13、橫列式棒材及型材軋機（不含生產高溫合金的軋機） 14、疊軋薄板軋機 15、普鋼初軋機及開坯用中型軋機 16、熱軋窄帶鋼軋機 17、三輥勞特式中板軋機 18、直徑76毫米以下熱軋無縫管機組 19、三輥式型線材軋機（不含特殊鋼生產） 20、環保不達標的冶金爐窯 21、手工操作的土瀝青焦油浸漬裝置，礦石原料與固體原料混燒、自然通風、手工操作的土豎窯，以煤直接為燃料、煙塵凈化不能達標的倒焰窯 22、6300千伏安及以下鐵合金礦熱電爐，3000千伏安以下鐵合金半封閉直流電爐、鐵合金精煉電爐（鎢鐵、釩鐵等特殊品種的電爐除外） 23、蒸汽加熱混捏、倒焰式焙燒爐、艾奇遜交流石墨化爐、10000千伏安及以下三相橋式整流艾奇遜直流石墨化爐及其并聯機組 24、單機產能1萬噸及以下的冷軋帶肋鋼筋生產裝備（高延性冷軋帶肋鋼筋生產裝備除外） 25、生產預應力鋼絲的單罐拉絲機生產裝備 26、預應力鋼材生產消除應力處理的鉛淬火工藝 27、煅燒石灰土窯 28、每爐單產5噸以下的鈦鐵熔煉爐、用反射爐焙燒鉬精礦的鉬鐵生產線及用反射爐還原、煅燒紅礬鈉、鉻酐生產金屬鉻的生產線 29、燃煤倒焰窯耐火材料及原料制品生產線 30、環形燒結機、120平米及以下步進式燒結機（2020年12月31日） 31、一段式固定煤氣發生爐項目（不含粉煤氣化爐） 32、電解金屬錳用5000千伏安及以下的整流變壓器、150立方米以下的化合槽，化合槽有效容積150立方米以下的生產設備 33、企業生產能力＜40萬噸/年熱回收焦爐；未同步配套建設熱能回收裝置 34、還原二氧化錳用反射爐（包括硫酸錳廠用反射爐、礦粉廠用反射爐等） 35、電解金屬錳一次壓濾用除高壓隔膜壓濾機以外的板框、箱式壓濾機 36、電解金屬錳用5000千伏安以上、6000千伏安及以下的整流變壓器；150立方米以上、170立方米及以下的傾倒槽 37、有效容積18立方米及以下輕燒反射窯 38、有效容積30立方米及以下重燒鎂砂豎窯 39、未配套干熄焦裝置的鋼鐵企業焦爐 40、采用重鉻酸鹽鈍化技術的電解錳項目 。

日評

發改委發布產業結構調整指導目錄征求意見稿：鋼鐵

此次公開征求意見的時間為2019年4月8日至2019年5月7日，有關單位和社會各界人士可以登陸國家發展改革委門戶網站（http://www.ndrc.gov.cn）首頁“意見征求”專欄，進入“《產業結構調整指導目錄（2019年本，征求意見稿）》公開征求意見”欄目，填寫意見反饋表，提出意見建議 感謝您的參與和支持！ 第一類 鼓勵類 八、鋼鐵 1、黑色金屬礦山接替資源勘探及關鍵勘探技術開發，低品位難選礦綜合選別和利用技術，高品質鐵精礦綠色高效智能化生產技術與裝備，黑色金屬礦山廢石、尾礦規?；眉夹g 2、分段加熱的超大容積焦爐、焦爐加熱精準控制、焦爐煙氣脫硫脫硝副產物資源化利用、脫硫廢液資源化利用、焦化廢水深度處理回用、煤 焦 油炭基材料、煤瀝青制針狀焦、焦爐煤氣高附加值利用、荒煤氣和循環an水等余熱回收、低階粉煤干燥成型-干餾一體化等先進技術的研發和應用、綜合污水深度處理回用、冷軋廢水深度處理回用、燒結煙氣脫硫廢水處理回用等技術研發和應用 3、非高爐煉鐵技術 4、高性能軸承鋼，高性能齒輪用鋼，高性能冷鐓鋼，高性能合金彈簧鋼，先進軌道交通裝備用鋼，節能與新能源汽車用鋼，低鐵損高磁感取向硅鋼片，高性能工模具鋼，建筑結構用高強度抗震鋼筋、鋼板及型鋼，超高強度大橋纜索用鋼，高性能管線鋼，高性能耐磨鋼，高性能耐蝕鋼，高強度高韌性工程機械用鋼，海洋工程裝備及高技術船舶用鋼，電力裝備用特殊鋼，油氣鉆采集輸用高品質特殊鋼，高性能不銹鋼，高溫合金，高延性冷軋帶肋鋼筋，非調質鋼，汽車等機械行業用高強鋼，高純度、高品質合金粉末，復合鋼材 5、在線熱處理、在線性能控制、在線強制冷卻的新一代熱機械控制加工（TMCP）工藝、鑄坯直接軋制、無頭軋制、超快速冷卻、節能高效軋制及后續處理等技術應用 6、直徑600毫米及以上超高功率電極、高爐用微孔和超微孔碳磚、特種石墨（高強、高密、高純、高模量）、石墨（質）化陰極、內串石墨化爐開發與生產，環保均質化涼料設備開發與生產應用 7、焦爐、高爐、熱風爐用長壽節能環保耐火材料生產工藝；精煉鋼用低碳、無碳耐火材料、保溫材料和高效連鑄用功能環保性耐火材料生產工藝 8、鋼鐵產品全流程質量管控技術 9、利用鋼鐵生產設備處理社會廢棄物（不含危險廢物） 10、鋼鐵行業超低排放技術，以及副產物資源化、再利用化技術 11、冶金固體廢棄物（含冶金礦山廢石、尾礦，鋼鐵廠產生的各類塵、泥、渣、鐵皮等）綜合利用先進工藝技術 12、冶金廢液（含廢水、廢酸、廢油等）循環利用工藝技術與設備 13、鋼鐵與相關產業間可循環流程工藝技術開發與應用 14、熔劑性球團礦生產工藝技術，高爐高比例球團冶煉工藝技術 15、鑄造用高純生鐵、鑄造用超高純生鐵工藝技術與設備 第二類 限制類 六、鋼鐵 1、未同步配套建設干熄焦、裝煤、推焦除塵裝置的煉焦項目 2、180平方米以下燒結機（鐵合金燒結機、鑄造用生鐵燒結機除外） 3、有效容積400立方米以上1200立方米以下煉鋼用生鐵高爐；1200立方米及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼用生鐵高爐 4、公稱容量30噸以上100噸以下煉鋼轉爐；公稱容量100噸及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的煉鋼轉爐 5、公稱容量30噸以上100噸（合金鋼50噸）以下電弧爐；公稱容量100噸（合金鋼50噸）及以上但達不到環保、能耗、安全等強制性標準的電弧爐 6、1450毫米以下熱軋帶鋼（不含特殊鋼）項目 7、30萬噸/年及以下熱鍍鋅板卷項目 8、20萬噸/年及以下彩色涂層板卷項目 9、含鉻質耐火材料 10、普通功率和高功率石墨電極壓型設備、焙燒設備和生產線 11、直徑600毫米以下或2萬噸/年以下的超高功率石墨電極生產線 12、8萬噸/年以下預焙陽極（炭塊）、2萬噸/年以下普通陰極炭塊、4萬噸/年以下炭電極生產線 13、單機120萬噸/年以下的球團設備（鐵合金球團除外、鑄造用生鐵球團除外），球團豎爐（鑄造用生鐵球團除外） 14、頂裝焦爐炭化室高度<6.0米、搗固焦爐炭化室高度<5.5米,100萬噸/年以下焦化項目；熱回收焦爐搗固煤餅體積＜35立方米，企業生產能力＜100萬噸/年（鑄造焦＜60萬噸/年）焦化項目；半焦爐單爐生產能力＜10萬噸/年，企業生產能力＜100萬噸/年焦化項目 15、3000千伏安及以上,未采用熱裝熱兌工藝的中低碳錳鐵、電爐金屬錳和中低微碳鉻鐵精煉電爐 16、300立方米以下錳鐵高爐（含富錳渣高爐）；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/噸的錳鐵高爐（含富錳渣高爐）；規模小于10萬噸/年的錳鐵高爐（含富錳渣高爐）企業 17、1.25萬千伏安以下的硅 鈣合金和硅 鈣Ba鋁合金礦熱電爐；1.25萬千伏安及以上，但硅 鈣合金電耗高于11000千瓦時/噸的礦熱電爐 18、1.65萬千伏安以下硅鋁合金礦熱電爐；1.65萬千伏安及以上，但硅鋁合金電耗高于9000千瓦時/噸的礦熱電爐 19、2×2.5萬千伏安以下普通鐵合金礦熱電爐(中西部具有獨立運行的小水電及礦產資源優勢的國家確定的重點貧困地區，礦熱電爐容量<2×1.25萬千伏安)；2×2.5萬千伏安及以上，但變壓器未選用有載電動多級調壓的三相或三個單相節能型設備，未實現工藝操作機械化和控制自動化，硅鐵電耗高于8500千瓦時/噸，工業硅電耗高于12000千瓦時/噸，電爐錳鐵電耗高于2600千瓦時/噸，硅錳合金電耗高于4200千瓦時/噸，高碳鉻鐵電耗高于3200千瓦時/噸，硅鉻合金電耗高于4800千瓦時/噸的普通鐵合金礦熱電爐 20、間斷浸出、間斷送液的電解金屬錳浸出工藝；10000噸/年以下電解金屬錳單條生產線（一臺變壓器），電解金屬錳生產總規模為30000噸/年以下的企業 21、廠區內無配套煉鋼工序的獨立熱軋生產線 第三類 淘汰類 （五）鋼鐵 1、土法煉焦（含改良焦爐）；單爐產能7.5萬噸/年以下或無煤氣、焦油回收利用和污水處理達不到準入條件的半焦（蘭炭）生產裝置 2、炭化室高度小于4.3米焦爐（3.8米及以上搗固焦爐除外）；無化產回收的單一煉焦生產設施 3、土燒結礦 4、熱燒結礦 5、鋼鐵生產用90平方米以下燒結機、8平方米以下球團豎爐，國務院《打贏藍天保衛戰三年行動計劃》重點區域10平方米及下球團豎爐（其中8-10平方米球團豎爐淘汰時間截止2020年）；鐵合金生產用32平方米以下帶式錳礦、鉻礦燒結機；鑄造用生鐵生產用24平方米以下燒結機、 6平方米以下球團豎爐 6、400立方米及以下煉鋼用生鐵高爐，200立方米及以下鐵合金生產用高爐（其中錳鐵高爐為100立方米及以下），100立方米及以下富錳渣高爐（2020年12月31日），200立方米及以下鑄造用生鐵生產用高爐（其中配套“短流程”鑄造工藝的鑄造用生鐵高爐為100立方米及以下） 7、用于熔化廢鋼的工頻和中頻感應爐（生產高溫合金、精密合金等特殊合金材料的除外） 8、30噸及以下轉爐（不含鐵合金轉爐） 9、30噸及以下電弧爐（不含機械鑄造，特殊質量合金鋼，高溫合金、精密合金等特殊合金材料用電弧爐） 10、化鐵煉鋼 11、復二重線材軋機 12、橫列式線材軋機 13、橫列式棒材及型材軋機（不含生產高溫合金的軋機） 14、疊軋薄板軋機 15、普鋼初軋機及開坯用中型軋機 16、熱軋窄帶鋼軋機 17、三輥勞特式中板軋機 18、直徑76毫米以下熱軋無縫管機組 19、三輥式型線材軋機（不含特殊鋼生產） 20、環保不達標的冶金爐窯 21、手工操作的土瀝青焦油浸漬裝置，礦石原料與固體原料混燒、自然通風、手工操作的土豎窯，以煤直接為燃料、煙塵凈化不能達標的倒焰窯 22、6300千伏安及以下鐵合金礦熱電爐，3000千伏安以下鐵合金半封閉直流電爐、鐵合金精煉電爐（鎢鐵、釩鐵等特殊品種的電爐除外） 23、蒸汽加熱混捏、倒焰式焙燒爐、艾奇遜交流石墨化爐、10000千伏安及以下三相橋式整流艾奇遜直流石墨化爐及其并聯機組 24、單機產能1萬噸及以下的冷軋帶肋鋼筋生產裝備（高延性冷軋帶肋鋼筋生產裝備除外） 25、生產預應力鋼絲的單罐拉絲機生產裝備 26、預應力鋼材生產消除應力處理的鉛淬火工藝 27、煅燒石灰土窯 28、每爐單產5噸以下的鈦鐵熔煉爐、用反射爐焙燒鉬精礦的鉬鐵生產線及用反射爐還原、煅燒紅 礬 鈉、鉻酐生產金屬鉻的生產線 29、燃煤倒焰窯耐火材料及原料制品生產線 30、環形燒結機、120平米及以下步進式燒結機（2020年12月31日） 31、一段式固定煤氣發生爐項目（不含粉煤氣化爐） 32、電解金屬錳用5000千伏安及以下的整流變壓器、150立方米以下的化合槽，化合槽有效容積150立方米以下的生產設備 33、企業生產能力＜40萬噸/年熱回收焦爐；未同步配套建設熱能回收裝置 34、還原二氧化錳用反射爐（包括硫酸錳廠用反射爐、礦粉廠用反射爐等） 35、電解金屬錳一次壓濾用除高壓隔膜壓濾機以外的板框、箱式壓濾機 36、電解金屬錳用5000千伏安以上、6000千伏安及以下的整流變壓器；150立方米以上、170立方米及以下的傾倒槽 37、有效容積18立方米及以下輕燒反射窯 38、有效容積30立方米及以下重燒鎂砂豎窯 39、未配套干熄焦裝置的鋼鐵企業焦爐 40、采用重鉻酸鹽鈍化技術的電解錳項目 附件：產業結構調整指導目錄（2019年本，征求意見稿） 國家發展改革委 2019年4月8日 。

鋼材

鎂及其合金的幾種表面處理方法

[方法3]脫脂后在6.3%的氫氧化鈉溶液中于70℃下浸漬10min，水洗后，再在下述溶液中于55℃浸漬5min：氧化鉻13.8硫酸鈣1.2水85用蒸餾水洗滌，再在下述溶液中于55℃浸漬3min：氧化鉻10硫酸鈉0.5水89.5經水洗后在60℃以下干燥 [方法4]在下述溶液中于20℃下浸漬3min：氧化鉻16.6硝酸鈉20冰醋酸105水100用冷水沖洗，蒸餾水洗凈，在40℃以下干燥 [方法5]在下述溶液中于60-70℃浸漬3min：重鉻酸鈉10硫酸鎂5硫酸錳5水80用冷水沖洗，蒸餾水洗凈，在70℃以下干燥。

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