海綿鈦生產工藝

攀鋼鈦材鎂法海綿鈦生產工藝取得新突破

截至2021年12月27日，鞍鋼集團攀鋼攀枝花鈦材有限公司（下稱攀鋼鈦材）鎂電解生產工序6臺多極性鎂電解槽全線投用，鎂電解擴能改造試生產取得階段性勝利這標志著攀鋼鎂法海綿鈦生產工藝取得新突破，攀鋼成為全球唯一一家同時擁有流水線鎂電解工藝及多極性鎂電解工藝的海綿鈦生產企業 攀鋼鈦材在現有的流水線鎂電解工序大循環穩定運行基礎上，于2020年12月份進行鎂電解擴能改造，引進了多極性鎂電解生產工藝技術。

其它動態

攀鋼鎂法海綿鈦生產工藝取得新突破

截至12月27日，攀鋼鈦材公司鎂電解生產工序6臺多極性鎂電解槽全線投用，鎂電解擴能改造試生產取得階段性勝利這標志著攀鋼鎂法海綿鈦生產工藝取得新突破，攀鋼成為全球唯一一家同時擁有流水線鎂電解工藝及多極性鎂電解工藝的海綿鈦生產企業 鈦材公司在現有的流水線鎂電解工序大循環穩定運行基礎上，于2020年12月份進行鎂電解擴能改造，引進了多極性鎂電解生產工藝技術。

其它動態

攀鋼海綿鈦生產工藝專利戰略研究課題入選國家重點項目

2015年，國家知識產權局在全國共確定專利戰略推進工程研究項目12項，其中重點項目四項由攀鋼申報的《海綿鈦生產工藝專利戰略研究》項目入選，并被確定為重點項目 《海綿鈦生產工藝專利戰略研究》主要研究內容為：分析國內外相關國家在海綿鈦生產工藝技術領域專利競爭中相關專利指標，并擬建立海綿鈦生產工藝專利戰略研究分析用樣本數據庫，還將根據分析結果提出相應建議及對策。

經營管理

Mysteel解讀：24年高鈦渣持續低迷 25年獨立生產企業何去何從？

龍佰集團擁有配套礦山及鈦渣生產設備，無外采需求，魯北化工需要外采，但集團2024年已入股上游高鈦渣廠家，外采高鈦渣數量明顯降低，2025年或將持續減少 據公開信息，截至2024年末，河北和安徽已完成新建兩家純氯化法工藝生產企業，均暫未投產，計劃產能分別為50萬噸、10萬噸同時配套建有高鈦渣冶煉設備，對現有的獨立高鈦渣生產企業需求影響較弱 海綿鈦：全鏈生產比例高，高鈦渣在海綿鈦生產過程中有可替代性 隨著鈦化工及高端領域用鈦需求的增長，海綿鈦產能在近幾年增速較快，在全國在產10家海綿鈦企業中，僅有三家未配備高鈦渣冶煉項目，海綿鈦年產能共8.4萬噸，約占到全國總產能的27.81%，六家生產企業實現了從礦-高鈦渣-四氯化鈦-海綿鈦的全流程工藝，兩家企業有配套高鈦渣項目，但仍需少量外采。

研究報告

Mysteel年報：2025年國內鈦市場價格或小幅探漲

國內需求已不再大規模依賴國外進口，實現了從凈進口國向凈出口國的轉變，且在某些領域的產品已經領先于其他國家 海綿鈦的出口量逐年顯著增長，這得益于我國國產新材料技術工藝的進步，有力地推動了中國工業的快速發展這一方面表明，我國自主生產的海綿鈦在產品質量和價格上已經獲得了國際市場的認可；另一方面，也充分展示了我國生產企業在國際化市場開拓方面取得了顯著成效 2.1.3 鈦白粉進出口分析 2024年1-10月鈦白粉出口1593977.98噸，同比增長16.05%（2023年1-10月累計出口量約1373542.552噸）。

研究報告

釩鈦股份——西昌鋼釩煉鋼廠噸鋼降本完成基本目標

2024年，西昌鋼釩煉鋼廠抓好生產條件確認，精準控制生產全過程，在保證品種鋼一次兌現的同時，噸鋼生產成本同比降低41元，完成了基本目標 該廠緊緊抓住占總成本近80%的鋼鐵料消耗這個重點，創新工作思路，科學進行生產組織堅持實施低溫低氧工藝，提高轉爐終點一次合格率，強化渣鋼渣鐵、含釩渣鐵、除塵灰回收管理，保證含鐵、含釩物料100%回收，通過優化配置，全部進入轉爐重新冶煉，增加產能、提升效益、降低成本；加強職工標準化操作管理，減少轉爐噴濺，降低連鑄大包鑄余廢鋼，優化切割操作，提高金屬收得率，降低鋼鐵料消耗；采取多項管理措施，切實提高單中包連澆爐數，同時推進自動切割與自動判鋼，開展氮氧混吹技術攻關，降低半鋼殘釩含量；合理使用低價合金替代高價合金，推廣使用硅錳加高錳替代金屬錳、鈮鐵砂替代鈮鐵、鈦鐵替代海綿鈦，為降低生產成本創造了條件。

商家即時信息

西昌鋼釩煉鋼廠噸鋼降本完成基本目標

2024年，西昌鋼釩煉鋼廠抓好生產條件確認，精準控制生產全過程，在保證品種鋼一次兌現的同時，噸鋼生產成本同比降低41元，完成了基本目標 該廠緊緊抓住占總成本近80%的鋼鐵料消耗這個重點，創新工作思路，科學進行生產組織堅持實施低溫低氧工藝，提高轉爐終點一次合格率，強化渣鋼渣鐵、含釩渣鐵、除塵灰回收管理，保證含鐵、含釩物料100%回收，通過優化配置，全部進入轉爐重新冶煉，增加產能、提升效益、降低成本；加強職工標準化操作管理，減少轉爐噴濺，降低連鑄大包鑄余廢鋼，優化切割操作，提高金屬收得率，降低鋼鐵料消耗；采取多項管理措施，切實提高單中包連澆爐數，同時推進自動切割與自動判鋼，開展氮氧混吹技術攻關，降低半鋼殘釩含量；合理使用低價合金替代高價合金，推廣使用硅錳加高錳替代金屬錳、鈮鐵砂替代鈮鐵、鈦鐵替代海綿鈦，為降低生產成本創造了條件。

其它動態

Mysteel日報：下游需求回暖有限 鈦材市場價格混亂

近期鈦材市場震蕩為主，原料海綿鈦價格支撐，海綿鈦0級報價45000-46000元/噸、1級報價44000-45000元/噸，鈦材市場上行壓力較強，整體成交穩中偏弱，企業年底銷售和回款壓力較大，生產企業在盈虧邊緣，低價出貨意愿較強疊加下游采購量不足，導致市場競爭激烈承壓運行鈦錠TA1價格為50-52元/Kg、TA2價格為48-50元/Kg、TC4價格為60-62元/Kg 下游市場透支需求，整體不旺，新興市場需求增長有限難以消化過剩產能，鈦材生產企業的新型設備仍然不斷上新為了爭奪市場份額，產能不斷加大，供大于求，鈦材企業需不斷提升質量和工藝為應對市場的變化，不能過度降價吸引客戶，擾亂市場。

日評

“鈦”厲害！

劉洪貴，新疆湘潤新材料科技有限公司副總經理、研究院副院長，新疆湘科鈦基新材料創新中心有限公司總經理，作為自治區引進高層次人才，自新疆湘潤新材料科技有限公司成立以來，他和團隊成員致力于鈦產業工藝、裝備、產品等各領域的技術創新，將公司建設成為了國內首家“鈦礦-海綿鈦-鈦加工材-鈦制品”的鈦全產業鏈公司 12月5日一大早，劉洪貴便來到生產車間里，查看進入冬季后全鈦產業廢水回收利用系統運行情況。

熱點資訊

Mysteel解讀：國產海綿鈦降價提質增量，市場生機涌現！

海綿鈦出口逐年提升顯著，這也歸功于我國國產新材料技術工藝，助力中國工業快速發展一方面說明我國自主生產海綿鈦從產品質量以及價格優勢已得到國際其他國家認可；另一方面也充分說明我國生產企業在國際化開拓方面有顯著成效。

研究報告

天工股份引領鈦材研發新篇章——自主研發多牌號鈦材，技術實力領跑行業

盡管近年來我國鈦材行業發展較快，但相比美國、俄羅斯等國家鈦材自主研發能力尚需進一步加強目前，我國部分鈦合金材料主要依靠引進和仿制國外產品牌號，亟需國內鈦材行業提高產品研發水平和工藝技術創新能力截至目前，天工股份通過在海綿鈦中添加不同份量的其他金屬材料反復配料、熔煉、檢驗，自主研發并掌握10多種鈦材牌號 截至2024年上半年，天工股份已取得專利59項，其中發明專利9項，通過自主研發，天工股份已掌握了大盤重鈦及鈦合金線材生產技術、純鈦以軋代鍛技術、鈦及鈦合金殘廢料回收、利用技術、高品質TC4超細組織線材制備技術、高品質大卷重TC4鈦合金線材制備關鍵技術、眼鏡架用Ti-4Al-22V絲材研制等核心技術，覆蓋了鈦及鈦合金產品生產加工的各個流程，為增強鈦及鈦合金材料產品性能提供關鍵支撐，進一步提升了鈦及鈦合金材料產品的技術競爭力，更為其在行業內樹立了技術領先的地位。

熱點資訊

貴陽銀行助力遵義鈦業以技賦能以鈦領行

其中，公司自行研發出12噸/爐倒U型還原—蒸餾聯合法制取海綿鈦生產工藝及設備，實現了生產效率和產品質量雙突破，技術處于國際領先水平貴陽銀行基于鈦行業發展特點，通過分析，針對遵義鈦業的現金流、利潤率及成長性進行考察，設計了授信方案，整體授信1.5億元，有效解決了企業的資金需求 “科創能力代表著國家核心競爭力，而鈦產業是我國科創的重點行業遵義鈦業是國家級企業，我們根據企業的產業背景、發展方向以及團隊特點，經過深度研究，覺得企業非常有發展潛力和前景，于是給予了資金幫助。

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哈密鈦產業加速崛起 新疆湘潤新材料科技有限公司項目進展順利

據公司副總經理劉洪貴介紹，新項目不僅擴大了生產規模，還采用了全球最先進的工藝和裝備，彰顯了公司在技術創新方面的實力 鈦作為一種優質金屬材料，以其輕質量、高強度和卓越的耐腐蝕性，在航空航天、艦船制造、交通運輸及電力等多個領域得到廣泛應用哈密市憑借其豐富的礦產資源，特別是釩鈦磁鐵礦的預測資源儲量居全國前列，為鈦產業的發展提供了得天獨厚的條件 自2013年落戶哈密以來，新疆湘潤新材料科技有限公司已發展成為國內首家實現“鈦礦—海綿鈦—鈦加工品—鈦制品”全產業鏈的企業，并成為了新疆最大、最具規模的鈦材產業基地。

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研究院聚焦重點產線強化技術攻堅

日前，有機物除釩制備四氯化鈦中碳雜質含量偏高這一行業技術難題，已由研究院海綿鈦項目團隊協同鈦材公司成功攻克實驗結果顯示，這可以使海綿鈦碳含量降幅達63%，并能使同批70%以上的海綿鈦質量達到國標最高等級0A級，相關技術為高端海綿鈦新產線產品質效邁向更高級別提供了強有力支撐 “6月下旬，圍繞攀鋼生產經營分析會提出的加強科技支撐重點產線達產達效、工藝質量提升、新產品攻關等工作，研究院再深入、再落實，優化完善《重點產線技術攻堅行動方案》，通過建立領導小組月度推進、攻堅小組周例會機制，以及實行常態化駐廠服務模式，全力確保各項重點任務目標取得突破性進展。

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楚雄州全力打造滇中崛起增長極核心產業支撐—— 聚焦產業新動能 鑄就發展新優勢

楚雄州堅持以園區聚產業、以科技強產業，聚焦園區經濟，打造鈦產業集群發展效應加快組建由“鏈主”企業牽頭的自主創新研發主體，強化企業技術創新主體地位，積極支持和鼓勵企業增加創新投入，提升創造力和產品核心競爭力目前，龍佰集團新立鈦業公司建立了2個國家級研發中心和5個省級創新平臺，加強海綿鈦和鈦白粉生產理論技術和應用基礎研究，開發出具有完全自主知識產權的新工藝、新應用和新裝備，使海綿鈦和鈦白粉生產的工藝技術、裝備達到國際先進水平。

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國內最大高純鈦金屬錠在西昌面世

這意味著西昌創潤項目不再是“紙上談兵”，由西昌創潤生產的產品將全面走向市場，標志著創潤新材料高純金屬生產邁上一個嶄新的臺階 作為西昌重點招商引資項目，西昌創潤項目廠房占地43323.59平方米，建設高純鈦電解生產線100條，以純度為99.8％的金屬海綿鈦為原料，采用新一代熔鹽電解法結合電子束熔煉工藝，年產純度為99.999％的高純鈦1408噸、高端鈦（合金）3036噸，充分滿足半導體、航空航天、新能源、醫療等產業需求。

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鈦棒制作工藝流程

鈦棒傳統的工藝是將海綿鈦經熔鑄成錠，然后通過開坯、鍛軋生產出鈦棒海綿鈦是生產鈦材的最原始的材料，對它進行熔煉就會得到鈦材加工的初始材料——鈦錠鈦棒從海綿鈦到毛坯的加工流程如下：（1)壓電極，將海綿鈦通過壓機進行壓電極，形成致密的海綿鈦壓制塊電極； 　 （2)真空熔鑄，在1700～1800℃以及-103Pa的條件下，對上述海綿鈦壓制塊電極進行三次真空熔鑄； （3)開坯，在1000℃的條件下，通過油壓機開坯，最終壓成正方形坯； 開坯時應該注意由于壓力大而降低了鈦棒的壽命，因此當采用閉式模鍛方法模鍛鈦棒時，閉式模鍛必需嚴格限定原始毛坯的體積，這使備料工序復雜化。

產品知識

西昌創潤新材料有限公司超大錠型高純鈦正式投產

西昌創潤項目是寧波創澗在西南地區全資投資的綜合性高純鈦及高端鈦合金一體化產業基地，總投資10億元人民幣 廠房占地43323.59平方米，建設高純鈦電解生產線100條以純度為99.8%的金屬海綿鈦為原料，采用新一代熔鹽電解法結合電子束熔煉工藝，年產純度為99.999%的高純鈦1408噸、高端鈦（合金）3036噸：一期建成達產后可實現年產值13億元以上，年上繳稅收6527.4萬元，解決地方就業200人；二期建成達產后預計年產值約22億元。

熱點資訊

甄云助力全球最大的海綿鈦生產企業國鈦股份SRM項目成功上線

項目上線 近日，全球最大的海綿鈦生產企業云南國鈦金屬股份有限公司（以下簡稱“國鈦股份”）攜手甄云科技打造的數字化采購平臺成功上線基于該平臺，國鈦股份將構建全新的供應鏈采購模式，以數字化、智能化來提升供應鏈整體運作效率，促進降本增效，為未來的長遠發展奠定堅實基礎 國鈦股份 云南國鈦金屬股份有限公司為全球最大鈦白粉生產企業龍佰集團的控股子公司，總部位于云南省楚雄州祿豐市，現有武定國鈦、甘肅國鈦、四川國鈦三個下屬子公司，主要從事海綿鈦的生產、研發及銷售，并建立“鈦精礦?高鈦渣?四氯化鈦?電解鎂?海綿鈦”全流程產業鏈，擁有I型爐和倒U型爐兩種先進海綿鈦生產工藝，以及“沸騰氯化”和“熔鹽氯化”兩種高純四氯化鈦生產技術，同時配套完整的多極槽鎂電解車間，相對行業內“半流程”企業在質量管理、成本控制、產品研發等方面具有絕對的競爭優勢。

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云南鈦產業蓄勢走精走深

超薄鈦帶、超厚鈦板材、大壁厚管材等產品與陜西或國外相比仍有差距 下一步，我省將不斷做深做精鈦產業鏈，在強鏈方面，以上游鈦礦資源、中游鈦白粉優勢領域的行業地位，抓住航空航天、海洋軍工等制造業強國重大機遇，加快推進轉子級海綿鈦等制造項目，整合“武定—祿豐”沿線鈦資源，實現高品質海綿鈦的穩定保障進行氯化法和先進清潔硫酸法生產鈦白粉工藝改造升級，促進鈦白粉擴能，開發高性能、高附加值、專用性強的鈦白粉產品和進口替代產品。

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