焦炭粉的價格

高爐無水炮泥的生產與使用淺見

有些炮泥生產商稱發明了樹脂類的環保炮泥，這個有可能；國外在煤焦油提煉過程中，也生產出一種透明的樹脂物質，能夠使用有機樹脂和溶劑調制出適合炮泥使用的環保結合劑，也是一種方向隨著國內對環保結合劑研究技術的發展，應用環保炮泥必然是大勢所趨，價格也會降下來 炮泥的耐用性能與組成有關，從YBT4196-2009《高爐用無水炮泥》的規定看：大高爐炮泥SiC+C要求≮30%，對于小高爐，有些炮泥中焦炭粉加到20-30%的報道都有，碳素多，容易開口，油性結合劑的揮發也快，容易燒結，但近年來，炮泥的發展趨勢看，炮泥中的焦炭粉用量減少，有些估計也就是10-15%的范圍，焦炭含量少，容易燒結，開口性就需要合理調配炮泥的組成。

耐材知識

撫順特鋼第二煉鋼廠推行全廢鋼冶煉工藝降成本首戰告捷

經過前期精心策劃，分廠制定了周密的全廢鋼冶煉方案和全廢鋼冶煉保證措施，這些方案和措施自今年1月18日開始實施工作中，該廠依據市場上生鐵、廢鋼的價格變化來調整氧化法生產時生鐵的配入比例，哪一個便宜就多用哪一個，并根據品種變化有針對性的優化供氧供電曲線，推進電爐造泡沫渣工藝，減少生鐵配入量降低后對生產的不利影響 針對噴粉過程中存在的堵塞現象，該廠自行設計制作了噴粉罐過濾篩選裝置，對裝入噴粉罐中的焦炭粉進行過濾篩選，避免噴粉堵塞現象。

經營管理

Mysteel調研：鋼廠-鐵合金考察（石家莊-武安）

由Mysteel鐵合金部組織、鐵合金高級分析帶隊，首屆-河北（石家莊、武安）鋼廠-合金考察周順利展開 考察鋼廠：敬業集團、金鼎鋼鐵集團、河北普陽鋼鐵集團、新興鑄管股份有限公司、河北永洋特鋼集團 參加人員組成：內蒙硅錳廠家*1、廣西硅錳廠家*1、海外礦山國內機構*2、湖北釩系企業*1、云南輔料企業*1、天津合金生產、貿易企業*1、期現（硅錳、硅鐵）商家*1、期貨投資公司*1 敬業集團考察交流紀要 接待人員：敬業集團物流貿易系統錳礦負責人：楊立坤、合金采購部負責人：王彥超、劉艷昭 1、合金采購量：硅錳17000噸、硅鐵3000噸、高碳錳鐵500-800噸、中碳錳鐵500噸、釩氮200（鈮鐵200噸） 2、2018粗鋼產量：1124萬噸（↑8%） 3、合金要求：粒度:10-70mm,含量要求：國標（錳65硅17、磷0.04、硫0.25） 4、扣款：硅+錳82（低1個點扣200元/噸）、磷超0.01扣20元、硫超0.01扣20元 5、供應商區域：硅鐵（陜西、甘肅）、硅錳（烏蘭察布、寧夏） 6、付款：每周二做計劃、半年電子銀承 7、高爐：1080高爐*7座、780（最小高爐）*2座、1260高爐*3座 8、洗爐錳礦：18-25國內低品位錳礦 9、成為供應商要求：1、年度合同，2、實體生產廠家，3、人工抽樣（每車3包） 金鼎鋼鐵集團考察紀要： 接待人員：原料部部長助理：靳紅杰、原料部副處長：李偉 1、占地1800畝、4000名員工、300萬噸粗鋼產量/年 2、合金采購量：硅錳2000噸/月，硅鐵500噸/月，釩暫不用 3、高爐：1080*3座、1780*2座（六安） 4、合金供應方：硅錳：內蒙、硅錳全工廠、硅鐵：貿易商 5、質量要求：錳+硅82、P0.04、S0.24、粒度10-80mm、人工篩選 6、付款：貨到付70%-80%，20%下單合作時候付，不合作就分2-3個月付余款 7、庫存：20天，1000噸（硅錳） 8、不建電爐，電耗貴 9、環保：每月20日全廠清洗 10、采暖季限產60%，3月又限制30%，4月后可以滿產 11、參考河鋼招標價格，有自己的招標平臺 普陽鋼鐵集團考察紀要： 接待人員：招標辦部長：任曉婕，一煉鋼廠長郭軍安，技術部部長鄭磊，二煉鋼廠長郭紅斌 1、合金采購量：硅錳4000噸，硅鐵500噸，2018年8月開始釩不低于10噸，鈮鐵不低于35噸 2、付款：一周內（票到、貨到）結算，6個月電子票，網上投標 3、供應商：生產廠家70%、貿易商30% 4、廢鋼添加：22%，升溫暫不用硅鐵，用焦炭粉 5、指標要求：硅+錳82（實重），P0.04，S0.25，粒度10-80mm，P超0.01扣20，S超0.01扣20 6、篩選：一車取樣2包，人工篩選，有異議3天內告知，可選第三方檢測 7、高爐：1260*2座、1080*3座、600*1座、無電爐 8、采暖季：綠色鋼鐵企業，5座高爐在開，4月可以全開，脫硫，脫硝，活性炭項目 9、自有電廠，不用網電 10、供應商：硅錳（內蒙、寧夏）南方比較少，但也有，有招標平臺 11、硅錳合金以后可以升到5000噸/月，料倉大 新興鑄管股份有限公司考察紀要 接待人員：武安工業區采購中心爐料部部長：晉海廷、采購總經理：鄭川立、采購中心爐料部爐料處處長：張大明 1、合金采購量：硅錳4500噸、硅鐵1500噸，釩氮50噸 2、含量要求：錳不得小于62，硅不小于14，粒度10-70mm，磷0.25，硫0.04 3、300萬噸螺紋產量，7-8萬噸鑄管/天 4、合金庫存：20-30天，鑄管庫存6萬噸（武安） 5、綜合噸鋼消耗18-19公斤硅錳 6、高爐：1280*2、600*1、80噸轉爐*2 7、廢鋼：廢鋼添加量15%，廢鋼網上招標平臺、準入企業、發標書、低價中標 8、合金招標：分幾家供應硅錳，廠均1000-1500噸，3-4家供應商，60%貿易商+40%廠家 9、賬期：發票到后，1個月賬期，6個月電子承兌、1個月內付80%，留100萬押金 10、供應商：寧夏、內蒙、甘肅 11、鑄管用硅鐵多、螺紋用硅錳多 12、3月武安50%限產，4月2日起開工正常 13、采購價：參考河鋼集團，鉻方面做貿易 14、篩選：每車隨機人工篩選，后期準備上震動篩 河北永洋特鋼集團考察紀要 接待人員：經營部經理：謝延峰、原料科科長：杜小剛 1、合金采購：硅錳1500噸、硅鐵1000噸、低鈦高鉻、釩等合金 2、17年10月投產，新廠400萬產能、老廠150萬產能 3、高爐：一期：1260*1+120噸轉爐、二期：1260*1+120噸轉爐（年底投產） 4、產品：70%鋼軌道（礦山鋼軌）、軸承 5、硅錳添加軌道鋼、高錳牌號68-70，噸鋼消耗7-10公斤硅錳 6、硅鐵添加彈簧鋼扁鋼：硅鐵72-75，噸鋼消耗20公斤硅鐵 7、指標要求：國標為主，低磷低硫，高錳折基，硅錳82基，P0.15，S0.03，粒度10-60mm，粉末扣重 8、參考價：河鋼集團采價，25-30日定價 9、庫存：半個月常備量 10、招標：招標郵箱，約好時間投標 11、供應商：內蒙*1硅錳、硅鐵：鄂爾多斯 12、付款：票到結90%，一個月結算一次，半年承兌電子票 13、取樣：每車人工篩，10mm蜂孔篩，抽查為主 14、優特鋼較之普鋼價格穩定，銷售暫無壓力，客戶穩定 15、廢鋼：轉爐添加廢鋼20% 16、武安環保為打分制，本廠環保影響不大，環保位列前茅 。

鐵合金聚焦

高爐無水炮泥的生產與使用淺見

隨著國內對環保結合劑研究技術的發展，應用環保炮泥必然是大勢所趨，價格也會降下來 炮泥的耐用性能與組成有關，從YBT4196-2009《高爐用無水炮泥》的規定看：大高爐炮泥SiC+C要求≮30%，對于小高爐，有些炮泥中焦炭粉加到20-30%的報道都有，碳素多，容易開口，油性結合劑的揮發也快，容易燒結，但近年來，炮泥的發展趨勢看，炮泥中的焦炭粉用量減少，有些估計也就是10-15%的范圍，焦炭含量少，容易燒結，開口性就需要合理調配炮泥的組成。

現場應用

高爐無水炮泥的生產與使用淺見

有些炮泥生產商稱發明了樹脂類的環保炮泥，這個有可能；國外在煤焦油提煉過程中，也生產出一種透明的樹脂物質，能夠使用有機樹脂和溶劑調制出適合炮泥使用的環保結合劑，也是一種方向隨著國內對環保結合劑研究技術的發展，應用環保炮泥必然是大勢所趨，價格也會降下來炮泥的耐用性能與組成有關，從YBT4196-2009《高爐用無水炮泥》的規定看：大高爐炮泥SiC+C要求≮30%，對于小高爐，有些炮泥中焦炭粉加到20-30%的報道都有，碳素多，容易開口，油性結合劑的揮發也快，容易燒結，但近年來，炮泥的發展趨勢看，炮泥中的焦炭粉用量減少，有些估計也就是10-15%的范圍，焦炭含量少，容易燒結，開口性就需要合理調配炮泥的組成。

冶煉技術

鄂鋼焦化廠推動環保循環經濟創造效益435萬元

鄂鋼焦化廠成功應用“除塵焦粉回配”技術,將難以處置的除塵焦粉直接回兌配煤煉焦生產,實現了除塵焦粉的有效循環利用,推動焦化環保循環經濟的發展,1至7月份回配焦粉18900余噸,創造經濟效益約435萬元? 焦化廠配套環保項目投運以來,廠區污染和周邊環境得到改善,尤其是干法熄焦和除塵設施的使用,有效回收了生產中的煤粉和炭粉?焦化廠每天因生產產生的除塵焦粉近90噸,除塵焦粉70%的顆粒小于0?5mm,輸送到噴煤和燒結都不能充分利用,對外銷售只能賣到原煤價格的一半,一年下來造成的經濟損失高達幾百萬元?該廠技術人員根據行業相關經驗,并結合生產實際,認為除塵焦粉不需處理,直接回配應該可行,為此,“除塵焦粉回配”技術應用被列為焦化廠降本增效的攻關課題之一? 攻關課題確定后,焦化廠技術人員自我加壓,主動放棄雙休日,一邊多方積極查閱資料,一邊進行小焦爐配比實驗?他們嘗試在原料配比中直接添加除塵焦粉入料,以及調整配比后直接頂替瘦煤配料等多個方案,結果焦炭工業性質都不合格? 面對困難,焦化廠技術人員不氣餒,經過不斷總結,反復實驗,終于在調整配比后,加入2%的除塵焦粉生產的焦炭質量M10基本穩定,M40略有提高,焦炭工業性質可靠? 為避免焦粉對煤前的二次污染,經配煤小組配比認定,結合該廠堆送料工藝,選用除塵焦粉于煤后系統回配生產的工藝技術,成功設計建造了焦粉回配裝置?投產兩周便實現了每天90噸除塵焦粉全部回兌配煤,生產的焦炭質量穩定,除塵焦粉產量無明顯變化?“除塵焦粉回配”技術項目的成功應用,不僅有效地降低了配料成本,在環保經濟的發展上起到了推進作用?(來源:鄂鋼) 。

節能減排

鄂鋼成功應用除塵焦粉回配技術降本增效

武鋼集團鄂鋼焦化廠成功應用“除塵焦粉回配”技術，將難以處置的除塵焦粉直接回兌配煤煉焦生產，實現了除塵焦粉的有效循環利用，推動焦化環保循環經濟的發展，該廠2006年回配焦粉22000余噸，創造經濟效益510萬元 鄂鋼焦化廠配套環保項目投運以來，廠區污染和周邊環境得到改善，尤其是干法熄焦和除塵設施的使用，有效回收了生產中的煤粉和炭粉，每天因此生產除塵焦粉近90噸，而除塵焦粉70％的顆粒小于0．5MM，輸送到噴煤和燒結都不能充分利用，對外銷售每噸焦粉只賣到原煤價格的一半，一年就此一項造成經濟損失達幾百萬元。

歷史資訊